科龙Barcode解决方案A.docVIP

条形码总体解决方案 在科龙的产品生产和流通过程中，都需要引入条形码来加强管理。按照目前的考虑和需要，条形码需要从生产下线开始，一直到销售到最终的消费者，都需要引入条形码。条形码的管理根据涉及面的不同，可以分为六个不同的部分：条码生成部分、生产下线部分、关键零部件部分、物流系统部分、经销商管理部分及产品安装维修部分。 总体数据流程图 通过对科龙条形码总体需求分析，我们认为科龙公司条形码管理总体流程图如下： 　　　　　　　　　　　　　　　条形码管理总体数据流程图 条形码系统总体功能说明 根据上述总体数据流程图，综合整个条形码系统管理要求，我们把条形码系统软件的开发分成如下四个部分：手持终端软件、SAP系统软件、SAP接口软件和Interface软件，其各部分对应的功能结构图如下： 条形码产生软件 条形码产生软件是通过生产计划在条形码产生器中输入一个生产计划单号、产品SAP物料编码、型号、数量，以及条形码前5位的产品型号码，以便形成相应的条形码序列。其中各流程如下： 生产信息输入流程： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　生产计划单号、产品编码 　　　　　　生产计划　　　　　　　　　　　条形码前五位、数量 　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　及其他附加信息 条形码产生流程： 　　　　　　　　 条形码数据 条形码打印流程： 　条形码数据　　　　　　　　　 条形码图象 条形码维护流程： 它是把相应生产计划单中未能在产品下线扫描的条形码进行维护说明，并注明相应原因。0、未使用； 1、已使用；2、作废；3、漏扫；4、产品有质量原因。 数据库结构说明： 1、生产信息库： 　 生产计划单号、产品编号、条形码产品型号码、数量、生产起始日期、生产终止日期、已经打印条形码数、作废条形码数、已使用条形码数量 2、待贴产品条形码库： 　 条形码、产品编号、产生日期、条形码使用原因、对应的生产计划单号。 3、待贴关键零部件条形码库： 　 条形码、产品编号、相应关键零部件条形码、产生日期、条形码使用原因。 手持终端软件 生产下线部分 在产品下线的时候需要扫描产品的条形码，在整个CRM系统开始运行时，用于物流的条形码将全部采用新制定的条形码，长度为18位，根据目前的讨论，倾向于采用128码的编码码制。这里的处理流程是首先条码扫描器扫描所有生产下线的产品条形码，再通过专用的通讯软件Mutidrop以及通讯插座将扫描的结果最后同样通过上传到PC中保存为一个文本文件（文件名为bacode.txt）。接着运行ABAP/4程序自动到PC读取录入SAP系统。 整个处理流程如下图所示。 要建立的数据库： 下线产品条形码数据库： 产品条形码、产品编号、下线日期、对应的生产计划单号、条形码产品型号码、状态（0、下线；1、入库）、产品类别（0、内销；1、外销）。 物流系统部分 在物流系统，货物的收发都涉及到条形码，因为具体分为发货和收货两个环节。 对于发货环节：发货涉及到各种仓库之间的调拨、转仓发货以及从仓库发货给客户。这里扫描器的工作流程是：先下载发货单（使用文本文件的形式保存，文件名为DOC.TXT），然后根据发货单的信息（发货单号码、产品型号、数量等）扫描条形码，记录条形码信息。由于目前库存产品为旧条形码，今后的为新条形码，所以要同时处理新、旧条形码。用户要求在扫描条形码的同时要检验扫描的产品是否是在发货单中，数量是否在许可的范围内。 扫描器扫描结束后，将通过专用的通讯软件（Mutidrop）和通讯插座上传到PC，然后由ABAP/4程序读入SAP系统。经目前的测试，条形码扫描器只能接收和传送预先定义好的文件名，所以，每次传送的文件名是固定的，因而在ABAP/4读入文本文件后，及时提供另存为的功能，以用来在本地备份数据。 业务的处理流程如下图所示： 对于收货环节：产品的收货涉及到各种仓库之间的调拨、转仓收货操作，都要求扫描条形码。这里扫描器的工作流程是：先下载收货单，收货单中包含发货时扫描的物料和条形码信息。在收货的时候将扫描的条形码和发货时的条形码进行对照。 业务的处理流程如下图所示： 经销商管理部分 经销商的管理主要是关于进销存的管理。目前的方案需要给经销商开发专用的条形码扫描程序。 业务流程是由经销商扫描其销售给分销商以及最终消费者的科龙产品条形码，然后按照销售的产品流向形成多个文本文件，然后在Interface系统中通过Web上传到科龙的服务器，由服务器程序读取文本文件的内容，保存到数据库中，最后导入SAP。 其中经销商在使用条形码扫描器扫描和数据的上传，比较好的方案是将扫描的条形码文件按照不同的产品销售流向分类，然后上传不同的文件。这样interface容易分类。但是如果经销商的产品流向比较多，而且每个流向的数量又比较少，这样