罗普斯金LPSK_RD020_PP_V10.doc

LPSK 调研报告 苏州罗普斯金铝业有限公司 PP（生产计划与控制）模块 作者： 徐 敏 创建日期： Sep 01, 2005 最后更新： September 10, 2005 控制号： LPSK-RD020-PP 版本： 1.0 审批签字: 罗普斯金项目经理 汉得公司项目经理 拷贝编号：____ 文档控制 记录更改 日期 作者 版本 更改参考 Sep. 01, 2005 徐 敏 1.0 没有前面的文档 审阅人 姓名 职位 分发 拷贝号 姓名 职位 文档目录 文档控制 2 生产计划与控制现状 4 企业性质与生产部门 4 生产计划与控制 4 生产主数据 5 生产计划 6 生产控制 7 已解决/未解决的问题 8 未解决的问题 8 已解决的问题 8 生产计划与控制现状 企业性质与生产部门 部门描述 罗普斯金是一家台商独资企业，下属有一个生产厂 生产方面的组织机构有： 生产管理科、技术科、工务科、模具科、品管部。 生产部下设挤压车间、氧化电泳车间、涂装车间、拉网与喷砂工段、穿条与注胶工段、网印与珐琅等工段。分别负责各自车间与工段的生产加工任务。 最新成立了模具加工车间。 生产计划与控制 与生产计划与控制相关的系统 目前使用IFS软件系统进行生产计划和控制方面的管理。 生产主数据 BOM IFS系统对于BOM状态修改存在其不足地方，就是状态改变无法控制实际业务处理，技术部门希望将来SAP系统能实现。 目前在IFS系统中维护的是产品标准BOM，BOM的类型是生产BOM，既可用它来产生组件的相关需求，也作为生产订单领用组件数量的依据，并能使用该BOM进行成本估算。目前典型的产品BOM结构有2－5层。 LPSK希望对于非常规产品，将来使用SAP的VC BOM（产品变式配置）功能，即每个产品都存在选型样本提供给客户选型，待客户确定其具体的配置之后才会将需求传递给生产部门生产。 工作中心 目前在IFS系统中已有工作中心的主数据，但需要对个别工作中心再进行细化，为了SAP的能力计划实施考虑。在IFS系统中可以分内部与外部工作中心的类别，有挤压（有小机、中机和大机）工作中心，时效炉工作中心，喷砂处理工作中心，拉网工作中心，喷涂工作中心，表面处理工作中心，手工网印工作中心，喷涂车间蜂巢板加工工作中心，注胶工作中心，穿条工作中心，铝棒加工中心，委外加工工作中心。 工艺路线 目前在IFS系统中维护了产品与半成品的工艺路线及工时定额，但无法用于产品成本核算，将来SAP系统中工艺数据要用来产品成本核算。现工艺路线的工序上没有分配模具，将来在SAP系统中，素材生产工艺的挤压工序上必须分配挤压模具，用于模具产量的计数统计。 对于生产：有挤压、拉网或喷砂、氧化电泳、喷涂、锯切、穿条、注胶或网印、转印珐琅等加工步骤。目前只存在外协采购业务，没有工序外协业务。 物料编码 目前使用的物料编码有一定缺陷，已不能反映物料的真实状况。技术科希望利用这次实施机会来完善现在的编码体系。 序列号 错误！未找到索引项。用序列号管理。目前在IFS系统中序列号是外部号（有意义的编码）。 批次管理 LPSK用户希望对所有生产的物料进行批次管理，在SAP系统中使用批次管理，有它的好处也有它不理想，一旦某物料启用了批次管理，以后想取消是不行的。关于编码在方案确认阶段有待商讨。 生产计划 长期计划和粗能力平衡 目前LPSK没有在系统上对年度计划大纲进行生产能力核查。生产计划员提出能在SAP系统中对每天接单进行粗能力测算与调整。 销售预测与需求管理 目前LPSK每月由业务部门给出下月销售金额预测数，再由生产计划员编制下月素材半成品的生产计划，作为原料采购的依据。 当前只对常规素材半成品按计划进行生产，成品在接到销售订单后才会触发生产，有时生产计划员也会手工创建成品生产订单（按库存生产）。 对于成品的生产形式是按订单的，对于半成品，常规件是按库存的生产形式，其他的非常规件都是按订单的生产形式。 如将来需要业务部门提供产品预测需求必须是具体产品型号的，指导采购部门的大宗材料采购。 主生产计划 目前LPSK回复客户交期的工作由物料部在做，物料部大致也了解表面处理车间的生产能力。计划部门归属在生产部下，只负责成品与半成品的计划编制与下发。原料的采购计划由采购员根据素材计划决定，并考虑安全库存与历史消耗值。 目前在IFS系统上没有对占用关键资源的物料进行主生产计划。 物料需求计划 目前IFS系统上也运行MRP，自动产生了物料需求计划。将来在SAP系统上运行MRP时需要产生能力需求，并对素材的计划订单进行能力均衡排产。 生产控制 生产订单创建和下达，单据打印 目