太原钢铁erp_pp_会议纪要_现状调研热连轧厂_20050721v3.docVIP

项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 王及时 郭新平 会 议 地 点: 热连轧厂 日期 / 时间: 2006-6-22 AM8:30-PM3:00 记 录 人: 任建宇 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷(热连轧厂) 出 席 人 员: 热连轧厂：蒋长虹、刘丽平、乔秉成、杨连宏、张建斌、高明理、候小刚、 杜俊文、谢爱虎、杨晓光、胡坚、陈艳芳 HP：王及时、朱羽冰、何晓光 Tisco：郭新平、黄宾、李嘉午、武韶宁、田志刚、张长虹、任建宇 缺席人员：无 会 议 内 容 项目部PP组按照调研问卷内容对热连轧厂的组织结构、生产基本资料（主数据、标准），生产计划及对本单位组织、流程等方面存在的问题和对ERP项目实施的期望，进行了详细的调研问答，记录如下： 组织结构： 领导班子共5人：厂长兼书记、生产厂长、设备厂长、总工程师、党委副书记。 厂级管理职能机构有六个部： 生产部：安全、运输、生产组织、两库管理，坯料的组织供应，但无采购权利。 技术部：工艺、质量、产品技术开发、生产计划制定和下发、质量检验。配合技术中心做实验。总的工艺技术由技术中心制定，技术部负责具体的工艺技术制定。 设备部：设备的检修、管理、能源动力、技术改造、备品配件。 营销部：负责2250轧机市场开发、调研、行业对标。营销部的成立背景是，97年市场低迷时，为开发热连轧的板材市场而组建，与集团公司销售处、股份公司经营销售部无联系，无订货权利。负责终端客户的服务，产品的开发。 综合管理部：人事、办公、劳资。 党工部：负责党的工作。 厂级管理运行工段有9个： 5个生产车间：加热、轧钢、精整、天车、磨辊车间； 4个设备车间：机械、电气、自动化、动力车间。 一个厂的组织机构设置，主要是根据这个厂的具体工作特点性质决定，热连轧厂目前的设置是务实高效的。 生产产品状态： 热连轧厂生产的产品有三大块：不锈钢（50万吨/年左右），硅钢（16万吨/年左右）和商品卷（200万吨/年左右）；种类和规格很多，目前同行热连轧厂没有。坯料来源：不锈炼钢坯来自：不锈炼钢厂和二钢厂；普钢及硅钢来自二钢厂和外购坯。 产品销路有供下厂：一部分六轧厂、不锈冷轧厂，另一大部分商品材销售到市场。2004年271.5吨材，2005年要达到290万吨。 考核情况：公司对二级厂实行全年利润总承保的考核，具体有各种指标分解： 利润：去年是6.3亿，实际完成7.036亿元。今年计划8.109亿元，目前1—5月份完成4亿； 产量：今年要完成300万吨，1～5月完成120万吨； 作业率指标：属于专业管理控制指标； 技术指标：也是专业指标，有11项，质量控制是永恒的； 设备：有维修费用，能耗及故障时间和检修命准率； 生产基本资料： 主数据： 运行班实行4班3运转工作制，科室8小时（实际上存在不同程度的加班）。 目前生产的产品系列和品种有不锈钢（主要分Ni系和Cr系两种），硅钢系列，及普碳钢，低合金钢，优碳钢，焊瓶钢，大梁钢，集装箱板，花纹板等品种。 产品周期：最短8小时，最长8～9天（主要是检验周期长）。 坯料热送目前可达70﹪，由于合同结构和坯料结构不完全匹配，热装率在35﹪左右。 生产的产品层次是一层，产品结构是动态变化的，有客户需求，随时变动。生产的工艺路线是：原料收料→备料→上料→板坯照核→入炉加热→抽钢出炉→板坯除鳞→粗轧轧制→飞剪剪头（尾）→精轧除鳞→F0～F6轧机轧制→卷取卷钢（→开卷检查）→精整→质量检验→入库（下厂料库，商品卷成品库，或转入罩式炉热处理供下厂）。 设备情况是：引进日本二手设备，随后进行过改造，改造后设计能力135万吨，2004年实际完成271.5万吨。3个加热炉（现正在建第4个加热炉）、1台粗轧机、7台精轧机、两台卷取机。 限制产品的瓶颈：对于这套生产系统来说，不同的产品结构有不同的瓶颈区域，对于硅钢和不锈钢种来说，加热炉是生产的瓶颈。 生产的产品执行的标准有：国家标准、企业标准，协议标准。用户要求什么标准交货，就按什么标准生产。 生产计划，执行，控制与实绩： 生产合同通过集团公司制造部和股份公司制造部下达，技术部根据合同制定生产计划，计划中标注出特殊需求（合同中用户的特殊要求），转换成作业计划。用户的特殊要求在合同形成之前进行评审。 新产品开发，是技术中心牵头，各二级厂参与，标准、工艺、试制方案来自技术中心，二级厂生产技术科组织实施执行。 对于生产计划，公司年度予算计划分解成月计划，月计划根据两方面安排：1》量的约束和分配；2》排产结构的限制：合同，坯料，设备状态及工艺； 排产规则通常是：以换R0工作辊为一个周期，在这个周期内轧制6～7个单位，其中，2个Ni系宽料单位，3～4个普碳钢单位，最后是1～2个窄料单位（Ni或Cr系