石油化工装置消防系统的变化及灭火处置“三个结合”战术.pdfVIP

维普资讯 关键词 石油化工装置 消防系统 灭火措施 的容积加大，管径变粗，装置更加高大密集。在 的易燃易爆生产原料成数倍增多，一旦发生火 随着我国石油化学工业的快速发展 ，石化生 火势迅猛，立体燃烧，辐射热强 ，使用消防车的办 产装置已在近几年发生了巨大变化，实现了规模 枪、泡沫枪难以近战冷却灭火及无法达到冷却剑 大型化、操控 自动化、生产效益最大化。在石化装 置的水流量等。 置发生变化的同时，其消防设施也得到很大的提 1．2 固定消防设施配套完善 高和完善，为生产装置的 “安、稳、长、满、优”运转 随着科学技术进步，国内外石化生产装置 提供了保障。如何充分利用现有设施 ，通过先进的 设计理念发生了变化，设计阶段就配套设计了装 战术组合，确保消防灭火战斗的快速性是消防人 置 自身的固定灭火设施。我国生产装置的固定 员高度重视的问题。本文分析了目前石化装置的 火设施从无到有、从不完善到比较完善。现代生产 变化和特点，根据石化企业消防演习、灭火的实 装置大都配套有 自动喷淋、水幕、汽幕、水炮、泡济 践，总结出将传统移动灭火与固定设施结合的有 等固定灭火设施，一旦发生火灾可以使用固定 效方法。 火设施扑救。在有毒有害、易燃易爆 、遇湿易燃 、高 温高压场所专门设有干粉 、蒸汽、氮气 、竖管固定 1 石化生产装置及消防系统的变化和特点 设施，发生火灾时可以在第一时间实施有效地 1．1装置规模大型化 护。 我国石化行业为了参与国际竞争提高规模经 1．3 消防水系统的设计标准大大提高 济效益，于20世纪 80年代末 、90年代初开始加 我国于 1999年修改有关设计规范，提高了石 快生产装置大型化的建设。国家出台限制小装置 油化工生产装置消防水的标准。明确规定石油化 的产业政策，对技术落后规模小的生产装置实行 工生产装置 “应建立独立的稳高压消防水系统 ，其 淘汰或改造的措施。陆续有许多套 1000x10t／a 压力为0．8～1．2MPa”。消防水压力 比过去提高 常减压、800×10t／a催化裂化、200×10t／a重油 一 倍左右；增加了消防水流量，“石油化工中型装 催化、80×10t／a乙烯、20×10t／a聚丙烯和高压 置为 150～300L／s，大型装置为 300～450L／s；炼 聚乙烯等具有世界级规模的大型石化生产装置投 产，其生产能力是 2O世纪 7O年代同类装置的 作者简介：何善平，1996年入伍，2004年担任 3 10倍。生产装置大型化使得装置分区面积大 化工区消防支队化二 中队副队长，2005年担任 了，各种塔高、直径加大。目前新建的石化装置塔 上海化工区赛科消防中队副队长，20o6~年担任 最高可达 92m，大部分在 30 70in之间，釜、罐 赛科消防中队队长。 O 2o07年第7卷第3期 维普资讯 何善平，等．石油化工装置消防系统的变化及灭火处置三“个结合战术 专题介缉 ～． 油中型装置为 150～230Us，大型装置 230～300 结合 。 k／s；合成氨中型装置为 90—120 【／s，大型装置为 当生产装置发生火灾时首先启用固定灭火设 120～150Us”，比过去提高 5O％以上。近几年，石 施 ，利用喷淋、水幕、汽幕、水炮 、泡沫等设施冷却 化企业依据新规范改造原有的消防水系统，提高 和灭火。消防车到达现场后再配合冷