攀钢密地选矿厂总尾矿深度回收方案的探讨.pdfVIP

1 第4期 矿 产 综 合 利 用 No．4 2013年8月 Multipurpose Utilization of Mineral Resources Aug．2013 攀钢密地选矿厂总尾矿深度回收方案的探讨 蒲劲松，宁亚娟 (攀钢集团矿业有限公司设计研究院选矿室，四川 攀枝花 610037) 摘要：以密地选矿厂的选铁尾矿经选钛厂回收钛精矿后的大井尾矿为原料，进行有用矿物再回收工艺流 程的探讨。根据原料性质及主要工艺流程的选别试验结果，确定采用两段强磁—分级擦磨一浮选的工艺流程 进行钛精矿的综合回收。研究结果表明，要对密地选厂的尾矿中的钛铁矿进行深度回收利用，必须解决设备 大型化以提高处理能力和节省建厂占地面积、及原料脱药和单体解离的问题。并在工艺流程中增设擦磨工 艺，可以达到提升产能规模、提高资源综合回收利用率的效果。 关键词：选铁尾矿；综合回收；强磁；浮选；工艺流程 doi：10．3969／j．issn．1000—6532．2013．04．019 中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：1000-6532(2013)04-0072-03 攀钢集团矿业有限公司密地选矿厂采用破磨 同时落实国家下岗分流的政策，解决攀钢矿业公司 磁选工艺生产钒钛磁铁精矿，每年的精矿产量为 富余人员的就业问题，矿业公司于1999年兴建了兴 530万t，同时有650万t左右的尾矿量产生；而根据 茂分公司江南选矿厂，从矿业公司3 尾矿泵站矿浆 该公司“1500工程”规划，到2015年，矿业公司各选 池的给矿管道出口处截取部分尾矿作为原料，每年 矿厂每年的铁精矿总产量达到1500万t，其中密地 的处理量约为100万t，采用弱磁除铁+重选选钛的 选矿厂的铁精矿生产能力将达到580万t／y，按照设 工艺流程生产钛精矿，每年可产0．8万t的钛精矿、 计规划，密地选矿厂的尾矿量将达到830万t／y…。 约0．5万t的次铁精矿，同时解决了180多人的就 由于尾矿中含有钛铁矿、硫钴矿等多种有用矿物，因 业问题；为了提高产量，该厂又于2002年建成了一 此，该尾矿又作为原料进入选钛厂进行钛精矿、硫钴 条浮选生产线，每年的尾矿处理量可达150万t，使 精矿的回收作业。按照设计规划，选钛厂采用强磁 钛精矿的产量达到了2．4万t／y、次铁精矿的产量约 +浮选工艺，每年生产钛精矿50万t、硫钴精矿1．5 为1．2万t，同时解决了260多人的就业问题。 万t、次铁精矿20万t；经选钛厂回收处理后的尾矿 选钛厂扩能改造工程建成投产后，产量和收率 量仍有约760万t／y；由于选钛厂排出的尾矿量大、 都得到了大幅提高，钛精矿产量达到50万t／y，相对 且多为微细粒级、并含有浮选药剂，为了保证选矿厂、 选矿总尾的回收率为37．50％；但由于建设场地缺 选钛厂的生产用水水量和水质，矿业公司采用了新型 少，致使其浮选尾矿再选生产线不能实施；且为了保 的高效浓缩大井进行尾矿浓缩处理，处理过程中添加 证所有尾矿都能进入尾矿库，避免浮选泡沫对环境 了定量的絮凝剂以提高大井的处理能力和环水水质。 的污染，选钛生产时不能使用足够的浮选药剂，也制 约了选钛厂产能的发挥；因此，选钛厂目前的尾矿中 1 尾矿处理现状及存在的问题 TiO 含量达6．80％左右、TFe含量为12．90％左右， 1．1 尾矿处理现状 仍然具有较高的回收价值。按照选钛厂的技术改进 前期的选钛厂由于工艺技术、设备性能等各方 方案规划，