1 350 m3 高炉炼铁系统设计特点.pdfVIP

1 莱钢科技 2013年10月 1 350 m3高炉炼铁系统设计特点 李 纲 (山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司) 摘 要：介绍了新疆公司1 350 m 高炉炼铁系统的设计特点和设计原则，重点分析了 1 350 m。高炉在长寿设计、节能环保方面采用的新技术，对中型高炉建设有借鉴意义。 关键词：高炉；设计；特点；长寿；节能 采用不同结构和材质的冷却壁。炉缸冷却壁打破传 0 前言 统四段式设计，只有三段，这样适当加高了单段冷却 山钢集团积极响应国家产业援疆的号召，在新 壁高度，减少一层冷却壁进出水连管，既节约投资也 疆南疆地区投资建设了1个现代化钢铁联合企业。工 利于减少煤气泄漏；铁口冷却壁采用四块分体式埋 程由山东冶金设计院有限公司总承包，2012年3月动 铜管铸铜冷却壁，进一步改善铁口区域传热能力。 工，历时1年，于2013年3月初投产。其中的炼铁系统 铁口框架整体焊接在高炉炉壳上，取消螺栓连 包括1座大型机械化原料场，1台150 m 烧结机和1座 接，减少了螺栓孔煤气泄漏。 1 350 m 高炉及其配套设施。在工程勘察、设计、施 2)耐材选型的优化 工等环节，莱钢新疆有限公司和总承包方山东冶金 高炉长寿的必要条件：一是合理的炉体结构，包 设计院等单位结合南疆地区地理特点，认真借鉴莱 括冷却形式、结构；二是优良的耐火材料质量和冷却 钢集团本部炼铁系统的设计参数、吸取近几年国内 设备质量；三是优质的施工质量；四是适宜的高炉冶 中型高炉建设运行经验，在地基处理、长寿炉型设 炼强度和合理的后期维护。武钢炼铁专家认为采用 计、设备配置等方面进行了大量的优化设计并采用 高导热的微孑L或超微孑L炭砖和炭捣料，可有效减缓 多项先进节能环保新技术，充分体现了炼铁系统高 碱金属、锌及铁水对炭砖的渗透侵蚀，同时高导热炭 效、优质、低耗、长寿、环保的设计原则和特点。 砖和炭捣料结合，可有效降低炭砖的温度，有望消除 炭砖内的环缝侵蚀。美联炭的专家也认为，使用高 1 设计特点 导热的热压炭砖和半石墨砖薄壁砌筑，可以保持较 1 000 m’级高炉在国内有较为成熟的设计，莱 低的炉缸侧壁温度，在炉缸耐材热面形成一层绝热 钢本部有6座 1 000 m。高炉，结合新疆喀什地区 的渣铁壳保护耐火材料，有效延长高炉炉缸使用寿 原燃料条件和体现高炉节能环保设计要求，借鉴大 命。莱钢近几年高炉曾尝试不同耐材选型，在借鉴 型高炉一些装备特点，在新疆公司高炉设计上进行 本部高炉和其它同行业高炉设计优点的基础上，新 了大胆的优化创新，主要特点： 疆公司高炉继续保留炉底水冷+石墨砖+微孔炭砖 1)炉缸结构变化 ’ +刚玉莫来石砖的结构形式，但在耐材选型和指标 保持高炉2O个风口和2个铁口不变，适当提 设计上进行了优化和改进。 高炉缸高度，由原设计3．3 m提高到3．6 m。加大 3)高导热炉底炭素捣打料 了铁口和风口之问的间隔，使风口平台形成环形通 炉底炭素捣打料是炉底传