纳米碳酸钙增强聚丙烯纤维的研究.pdfVIP

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纳米碳酸钙增强聚丙烯纤维的研究 北京服装学院 郑楠 高绪珊 童俨 聚丙烯(pp)纤维是一种综合性良好且应用广泛的纤维。对PP纤维进行改性,可以更加 拓展其应用领域。纳米粒子具有体积效应、表面效应、量子尺寸效应等独特性质,已广泛应 用于材料、电子、光学、生物、染料、医学和催化等高技术领域。纳米碳酸钙(CaCo3 )作为 纳米粒子的一种,同其它类似功能型产品相比具有原料易得、价廉、白度高、着色力强、对 生物体无害、表面处理剂选择范围广等特点。作者通过共混纺丝法将纳米碳酸钙表面处理后 加入到PP纤维中,并对改性纤维的结构与性能进行了分析。 1 实验 1.1 原料 PP切片:熔体流动指数(10min),35g,中国科学研究院产;纳米CaCO3 :北京化工大学 教育部超重力工程研究中心产;分散剂:自行配制;溶剂:无水乙醇 北京化工厂产。 1.2 仪器设备 模拟纺丝机:将XRZ400型熔体流动速率仪(吉林大学科学仪器厂)改装后自制的模拟纺 丝机,用电动搅拌器自制的卷绕辊;拉伸仪器:将丝杠拉伸机放在电加热器中制得模拟拉伸 机。 1.3 实验方法 1.3.1 纳米碳酸钙的表面处理 将分散剂放入无水乙醇中,加热搅拌,使分散剂完全溶解。再将纳米碳酸钙加入分散剂 的乙醇溶液中,充分搅拌。将所得物烘干后放在研钵中研成细粉末,即得到处理好的纳米碳 酸粉末。 1.3.2 螺杆挤出造粒 将PP切片和处理好的纳米碳酸钙粉末按照一定比例预先混合均匀,然后通过单螺杆挤出 中国丙纶网 常州新北区通江大道 398-1 号 Tel :(86-519e-mail:service@ 常州网优信息技术有限公司 2231 室 Fax:(86-519) 机熔融,挤成细条,剪成约2mm长的小粒子。 1.3.3 纺丝及后处理 使用全造粒纺丝法,将一定配比的分散剂、纳米CaCO 和PP切片通过单螺杆挤出机造粒 3 后得到的混合粒子,再经模拟纺丝机进行纺丝。 纺丝温度为210℃,拉伸温度为70~75℃,拉伸倍数为5.7~7.9,紧张热定型温度为130 ℃,时间为10s。 1.4 测试 纤维力学性能:在YG7004N型单纤维强力仪上进行测试,结果取15次数据的平均值。 取向度:采用色那蒙补偿法,用XPL-1型偏光显微镜进行测定。 结晶度:采用差热分析法,用PCR-1型差热分析仪进行测定。 纤维结构及纳米粒子分散性:利用H-800型透射电子显微镜观察纳米粒子的分散情况。 2 结果与讨论 2.1 分散剂 由表1可知,在纺丝条件相同的情况下,纺制的含纳米CaCO 的PP纤维的强度比PP纤维 3 都有明显提高,而且经过表面处理的纳米CaCO 比未经表面处理的纳米CaCO 的增强幅度大。 3 3 这说明用分散剂处理纳米CaCO 是非常必要的,使纳米CaCO 减少团聚,分散更加均匀,有利 3 3 于PP纤维的增强。 表1 改性PP纤维的力学性能 Tab.1 Mechanical properties of modified pp fiber

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