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毕 业 设 计(论 文)说 明 书
题 目 泵体盖钻6-φ7孔钻削专机设计
学 生
学 院 机械工程学院
专 业 班 级 机械工程及其自动化(涉外机械)
学 号
指 导 教 师
目 录
前言···························································· 3
钻床内部结构的各项性能校核······························· 4
泵体盖孔加钻机设计········································· 3
1.1 钻床的总体设计··········································· 3
1.2 钻床刀具的选择··············································· 3
1.3 钻床传动系统的设计···········································
1.3.1 切削参数的确定
1.3.2 电动机的选择
1.3.3 齿轮传动设计及计算
1.3.4 轴的设计及强度校核
1.4 本章小结
专用夹具设计············································ 4
2.1 工件的加工工艺性分析···································
2.2 定位元件的选择与设计···································4
2.2.1 定位元件的选择·····································5
2.2.2 定位误差的分析
2.2.3 定位误差的计算
2.3 泵体盖在夹具中的夹紧
2.3.1 夹紧装置的组成
2.3.2 夹紧力的确定
2.3.3 夹紧机构的选择及设计
2.4 导向元件的设计
2.4.1 钻模板的类型与选择
2.4.2 钻套的选择与设计
2.5 夹具体的设计
2.6 夹具在机床上的定位
2.7 本章小结
3 技术经济性分析
4 结论
致谢
附钻床各图················································ 12
文献参考·························································· 13
前言
随着现代机械工业的发展,机床的种类越来越繁多,机床的功能越来越多,为了适应当今机械生产中的特殊要求,专用机床的应用越来越广泛。之所以选择泵体盖钻孔专机设计作为我的设计题目,是因为我发现以前的钻床虽然功能不少,但是有很多不足之处,比如对工件大批量生产不能满足,而且生产效率不高,对一些有特殊要求的工件也不能进行批量生产。基于这个前提,我选择了钻削类的专机设计,主要是针对泵体盖6-φ7孔的钻削进行加工。通过本次设计,可以生产出一种钻床满足泵体盖6-φ7孔的钻削标准化批量生产,这种钻床既可以满足特殊的加工要求又节省了时间、减少了劳动力。本毕业设计的目的是设计出一种钻削类的专用机床,让它只对泵体盖6-φ7孔一类工件进行钻削加工。本机床结构简单、集中化程度高、针对性强、工作效率高、能够适应在生产批量大的生产中的要求。它既提高了生产效率,又简化了操作程序,而且减轻了工人的劳动强度。
机床、基础理论研究、检测等方面都有了较大的进展。随着我国科学和技术的不断发展,机械产品不断更新换代,其品种型号越来越多,质量要求越来越高,更新换代周期也越来越短。因而多品种、中小批量生产已日益成为机械制造业的主要生产类型。机床夹具是保证产品质量,提高劳动生产率等生产技术准备工作中的重要组成部分,其结构形式必须与其生产类型相适应。由于铣削加工切削用量及切削力较大,加工时易产生振动,因此设计铣床夹具时应注意:夹紧力要足够且反行程自锁;夹具的安装要准确可靠,即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置;夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理
在批量生产时
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