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五类信息插座注塑模具设计 目录 摘要 2 前言 3 第一章 材料分析 4 第二章 制件的工艺分析 4 第三章 模具结构的分析 4 3.1工作原理 43.2设计应考虑的问题 5 3.3注射模具的组成部分 5 第四章 注射机的选用 5 4.1注射量的计算 6 4.2浇注系统凝料体积的初步估算 64.3选择注射机 84.4确定五类信息插座外壳注塑工艺参数 9 第五章 成型零件的尺寸设计 175.1成型零件工作尺寸的计算 195.2成型零件的结构设计 19 第六章 分型面的设计 10 5.1分型面的形式 10 5.2分型面的选择 10 5.3型腔布置 26 第七章 推出机构的设计 10 7.1推出机构的组成 11 7.2推出机构的分类 14 7.3推出机构的设计原则 16 第八章 合模导向机构设计 108.1导柱的选择 108.2导套的选择 108.3复位装置 10 第九章 浇注系统的设计 19 9.1主流道设计 20 9.2分流道设计 209.3浇口的设计 21 8.4冷料穴的设计 21 第十章 排气系统的设计 22 第十一章 冷却系统的设计 2211.1冷却回路的尺寸确定 26 11.2冷却回路的总长度的计算 26 11.3冷却水体积流量的计算 26 第十二章 注塑机参数校核 2812.1最大注射量校核 2912.2锁模力校核 3012.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核1112.4模具闭合高度校核 1112.5开模行程校核 11 第十三章 塑料注射模具技术要求及总装技术要求 1013.1零件的技术要求 1013.2总装技术要求 10 第十四章 结论 1014.1本模具的特点 1014.2市场前景与紧急效益分析 10 参考文献 10 致谢 10 摘要本次的毕业设计是五类信息插座注塑模具设计,小巧、轻便、美观且实用性强,是常用家用电器的辅助工具。 ABS这种材料是一种常用的具有良好综合力学性能的工程材料。ABS塑料为无定型料,一般不透明。ABS无毒无味,成型塑件有良好的光泽。ABS具有良好的机械强度,特别是抗冲击强度高。ABS还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电性能,采用ABS制造塑料外壳既经济又实惠。 综合考虑到整个成型工艺过程的工作原理及工作过程,设计时首先根据所选成型制件的规格体积选择合适的注射机,然后根据成型制件计算所需注射机凸凹模的尺寸,进而确定型腔数目,合理布局,选择模架、导柱导套、螺栓连接、浇注系统、冷却系统、排气系统等等,其中既要考虑到标准尺寸的选择,又要考虑到对于具体情况的合理性,确保整个开合模过程、成型过程顺利进行。 关键词 注射模具,插座,ABS,成型零件 Abstract This graduation design is 5 kinds information socket injection mold design, it’s small, lightweight, beautiful and practical, and it is commonly used as a household appliances auxiliary tool The mater ABS is a kind of engineering materials which is commonly used,it have good comprehensive mechanical properties ABS is the amorphous material, are generally not transparent. ABS is non-toxic tasteless, a molding plastic parts with good luster. ABS has good mechanical strength, especially the high impact strength. ABS also has a certain wear resistance, cold resistance, oil resistance, water resistance, chemical stability, and electrical.It’s both economic and affordable using ABS to make plastic shellConsidering the working principle and working process of the whole forming process comprehensively, to choose the appropriate volume injection machine