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2017-09-14 发布于重庆
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人机工程改善项目分享 3M材料技术（广州）有限公司 2013-08 IEG 车间复绕工艺的人机工程改善项目背景（原材料翻转） IEG车间竖直的原材料存当车间有生产需求时，员工放于仓库，避免人工翻转提前把原材料挪出，再翻倒时对三楼楼板的冲击在凹槽上原材料等待上料员工用手动叉车把原材料运输到三楼IEG 车间 IEG 车间复绕工艺的人机工程改善项目背景（成品下料）原材料通过复绕机分割成小卷成品员工从气胀轴上拔出成品（13.6-25公斤）弯腰把成品放置于成品架上（100-160次/班）每个成品架可放置12根成品 IEG 车间复绕工艺的人机工程改善项目背景（打包）打包区员工把成品架推到打包区给成品套上塑料袋员工把成品搬到打包台上两端装配塑料板后进行装箱打包 IEG 车间复绕工艺的人机工程改善人机工程分析人机工程分析(Baseline EJA )：  高风险– Ergo high risk score: 126 推Pushing - 推动原材料 ﹥38公斤(初始推力) ﹥54 次/班  低风险– Ergo Low Risk score: 42 拉Pulling - 拉翻原材料 = 21公斤(初始拉力) ﹥18次/班  OK-- 拉Pulling - 拉手动叉车 =17公斤(初始拉力) ﹥18 次/班  员工反馈：原材料重（300kg/Jumbo)，且仓库存放空间小，挪动比较困难；从仓库拉原材料到三楼车间路程比较远，工作效率低  人机工程分析结果：员工在挪动原材料过程中存在受伤的高风险 IEG 车间复绕工艺的人机工程改善人机工程分析人机工程分析（Baseline EJA）：  高风险-- Total Ergo High Risk Score: 204