电解抛光和化学抛光在钢铁零件的应用.pptVIP

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  • 2017-09-14 发布于重庆
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电解抛光和化学抛光在钢铁零件的应用.ppt

电抛光在钢铁零件的应用 案例六 二、电抛光原理 1、电抛光定义: 是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。 2、电抛光原理: 该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。 三、钢铁零件的电抛光工艺规范 配方号 1 2 3 4 5 6 7 磷酸(85%)/g.L-1 70~80 50~10 50~60 42 40~45 11 500(mL/L) 硫酸(98%)/g.L-1 15~40 20~30 34~37 36 400(mL/L) 铬酸/g.L-1 3~4 10 50 甘油/g.L-1 12~45 47 25 7~8 水/g 30~20 23~~5 15~20 11 20~17 18 余量 密度/g.cm-3 1.64 1.65 1.46 1.76~1.82 温度/℃ 35~100 50~70 50~80 90~140 70~80 40~80 55~65 电流密度/A.dm-2 35~100 20~100 20~100 20~80 40~70 10~30 20~50 电压/V 6~8 15~30 10~20 时间/min 5~10 2~8 10 8~16 5~15 3~10 4~5 适用材料 碳钢、马氏体不锈钢 碳钢、马氏体不锈钢 奥氏体、不锈钢 奥氏体、不锈钢 马氏体、不锈钢 奥氏体、不锈钢 奥氏体、不锈钢 一、电解抛光的应用 经过电解抛光处理的不锈钢表面被抛光在显微镜下看是平滑的,它的绝对表面积减小。这种减小加上污染层的去除、去除毛刺、去氧化皮和其他的微粗糙表面一起将事实上提高抗粘附性能和减少进一步污染层的形成。 电解抛光的作用:工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性,有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。使不锈钢表面更加美观大方。 四、产品处理图 四、处理工艺特点 电解抛光将生产一种光亮、长使用寿命、超平滑、超清洁的表面。对于任何不锈钢部件或薄板制品,适用于304、316、316L等材质不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。 特点: 抛光效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,从而得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。抛光需要调压器、整流器、电解槽等装置。

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