两种液体混合比控制电路毕业设计论文-靖瀚.docVIP

毕业设计（论文） 标 题：两种液体混合比控制电路的设计 学生姓名：周靖瀚 系 部：电子信息工程系 专 业：电气自动化 班 级：0901 指导教师：刘国华 株洲职业技术学院教务处制 摘 要 液体混合广泛应用于食品、饮料、精细化工等生产中，随着的高速发展，的功能日趋完善又将向着高效化，系统化，自动化，智能化方向发展。本提出了用PLC对,实现了液体混合生产作业的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高经济效益。目 录 摘 要 1 1 两种液体混合比控制电路的控制要求及设计任务 2 1.1控制要求 2 1.2设计任务 2 1.3系统结构图 3 2 PLC硬件控制系统设计 4 2.1 PLC的选型 4 2.2 PLC I/0分配图 4 2.3 PLC I/O端子分配表 5 3 PLC软件系统设计 6 3.1 PLC顺序功能图设计 6 3.2 PLC控制系统梯形图设计 7 3.3 PLC程序调试 9 总 结 10 参考文献 11 致 谢 12 1 两种液体混合比控制电路的要求及设计任务 1.1控制要求 利用 此时各阀门关闭，容器是空的。 YV1=YV2=YV3=OFF SL1=SL2=SL3=OFF M＝OFF 2．起动操作 按下起动按钮，开始下列操作： (1) YV1=ON,液体A流入容器；当液面到达SI3时，YVl=OFF，YV2＝ON； (2)液体B流入，液面达到SL1时，YV2=OFF，M＝ON，开始搅拌； (3)混合液体搅拌均匀后（设时间为l0s），M＝OFF，YV3＝ON，放出混合液体； (4)当液体下降到名 SL2时，SL2从ON变为OFF，再过20s后容器放空，关闭YV3，YV3=OFF，完成一个操作周期； (5)只要没按停止按钮，则自动进入下一操作周期。· 3．停止操作 按一下停止按钮，则在当前混合操作周期结束后，才停止操作，使系统停止于初始状态。 4．要求：用PLC技术（或单片机技术）设计 1.2设计任务 1．掌握PLC工作原理、编程及调试方法以及在生产设备中的应用技术。 2．根据液体混合系统的工作要求，制定合理的电气控制设计方案。 3． 正确选用混合驱动电机、电磁阀、传感器。 4．正确选用PLC，确定输入、输出设备。 5．合理分配PLC的 I / O点，并绘制其连接图，以及其它外部硬件图。 6．设计PLC控制程序 ①绘制系统功能表图 ②设计梯形图，并加以注释 ③模拟调试 7．编写设备的电气工作原理说明及其使用说明。 1.3系统结构图 设有两种液体A和B，在容器内按照一定比例进行混合搅拌，装置结构如图所示。其中,SL1,SL2,SL3为液面传感器，当液面淹没时为ON; YV1,YV2,YV3为电磁阀；M为搅拌电动机。 2 PLC硬件控制系统设计 2.1 PLC的选型 PLC（Programmable Logic Controller），是可编程逻辑控制器。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。14 输入/10 输出共24 个数字量I/O 点） QO.1 QO.2 QO.3 QO.4 3 PLC软件系统设计 3.1顺序功能图设计 顺序功能图（SFC）具有结构简单，直观的特点，使用SFC编程是一种非常有效的编程方法。整个工作过程主要分为初始液体A进入,液体B进入,搅拌,出液,等待5个阶段,各阶段是按顺序,在相应的转换新号指令下从一个阶段到另一个阶段转换。根据设计要求及PLC的I/O分配表画出下图：3.2 PLC控制系统梯形图设计 在完成PLC顺序功能图之后，就是编写程序了。编写程序的方法有很多，常用的有起保停控制、顺序控制、移位控制等等。本次设计采用的是起保停控制指令方法编程，因为起保停电路是最基础的且在梯形图中得到了广泛的应用最主要的特点是具有“记忆”功能，即通过输出线圈的常开触点进行“自保持”功能。 液体混合装置控制系统的梯形图 3.3 PLC程序调试 在完成好这个设计后就进入调试阶段，调试时注