模具设计与制造专业毕业论文--压圈冲孔落料复合模具设计.docVIP

明达职业技术学院 毕 业 设 论文题目 复合模具设计 系部名称 机电工程系 专业班级 10模具设计与制造2班 学 号 631032 学生姓名 指导教师 钱行权 职称 高级讲师 完成日期 2012 年12月16日 本文对落料冲孔复合模的结构，冲裁工艺性分析，工艺力和凸、凹模刃口的设计计算，压力机的选择、模架的选用等进行较详细的叙述。模具采用后侧导柱模架和用导柱、导套导向，不仅送料方便，操作安全。同时能保证上下模对合精度，保证产品的质量、提高模具的使用寿命。 图1—1 零件图 2 零件的工艺分析 2,1零件的结构及尺寸精度分析 零件尺寸公差，故按IT1级选取，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工σb=450MPa, 具良好的冲压性能，满足冲压工艺要求。 3. 冲裁方案的确定 3.1 方案种类： 该工件包括落料 冲孔 两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料—冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。 3.2 方案比较 方案一模具结构简单，但需要两道工序两套模具，成本高而生产