电火花线切割加工工艺参数选择及优化试验终稿.doc

电火花线切割加工工艺参数选择及优化试验  摘要 阐述了电火花线切割加工设备的组成部分、功能、工作原理及操作方法。论述了电火花线切割加工的基本原理，通过对制作电极，准备实验设备，对不同材料进行一系列的电火花线切割加工试验，对电参数进行在线测试，对加工件进行检测，对结果进行分析比较，优选参数，进行对比工艺试验，得到最佳试验结果，以研究电火花线切割加工各种孔径小孔及三维型面的工艺特性，即脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等加工电参数对加工精度、表面粗糙度及效率的影响规律，再进行分析、总结，形成可指导实际加工的工艺文件。 关键词：电火花加工 线切割加工 参数优化 工艺 Abstract Describes the electric spark wire-cutting processing equipment, the function, the part of the working principle and the method ofoperation. Discusses the basic principle of electric spark wire-cutting processing, through to make electrodes, ready to experimental equipment of different materials for a series of edm wire-cutting processing experiment, with electric parameters for on-line test, to the product testing, the analysis of the results comparison, optimizing parameters, compared the process test, get the best test results to study edm wire-cutting processing all kinds of pore diameter holes and the 3 d model process characteristics, namely the pulse width and pulse interval, such as peak current JiaGongDian parameters on the surface roughness and machining precision and the influence law of efficiency, again carries on the analysis, the summary, forming a guide practical processing process documents. Keywords: EDM ，WEDM ，Parameter optimization，process 目录 摘要 II Abstract III 第一章 引言 1 1.1 特种加工技术的概念及其意义 1 1.2 特种加工技术的类别及其应用范围 1 1.2.1 机械特种加工 1 1.2.2 电气特种加工 2 1.2.3 热特种加工 2 1.2.4 化学特种加工 2 1.3 特种加工技术现状及实际应用 2 1.3.1 机械特种加工 2 1.3.2 电气特种加工 2 1.3.3 热特种加工 3 1.3.4 化学特种加工 3 1.4 电火花线切割加工的发展及现状 3 1.4.1 电火花线切割加工技术的发展趋势与工艺进展 3 第二章 电火花线切割加工的机理及应用 7 2.1电火花线切割加工基本原理 7 2.1.1低速走丝线切割加工基本原理 8 2.1.2高速走丝线切割加工基本原理 9 2.2电火花线切割加工物理过程 10 2.3电火花线切割加工的特点 15 2.4电火花线切割加工的局限性 15 2.5电火花线切割加工的应用 16 第三章 电火花加工实验设备 17 3.1机床传动系统 17 3.1.1工作台的传动路线（见图3-2) 17 3.1.2运丝部件的传动路线（见图3-3） 18 3.1.3线架 18 3.2机床搬运和安装 19 3.3机床操作和调整 19 3.3.1班前准备工作 19 3.3.2工作台调整 20 3.3.3调整线架 20 3.3.4钼丝绕装 20 3.3.5.工件装夹 21 3.3.6.机床操作步骤 21 3.3.7机床的维护与故障的排除 22 3.4机床控制系统 23 3.4.1操作面板 23 第四章 加工试验及分析 26 4.1试验简介 26 4.1.1试验方式 26 4.1.2试验设备