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28 复合材料湿热老化行为研究及其耐久性预测 2013年7月 复合材料湿热老化行为研究及其耐久性预测 孙博，李 岩8 (同济大学航空航天与力学学院，上海 200092) 摘要：本文研究了湿热老化环境对复合材料吸湿性能的影响，分析了材料弯曲强度、弯曲模量随老化时间的变化关系。 象；随湿热老化时间的增加，复合材料的弯曲强度、弯曲模量均有不同程度的下降，并且在湿热老化后期复合材料弯曲强度受 界面性能的影响显著。建立了复合材料力学性能与湿热老化时间的定性／定量关系，在耐久性预测模型中引入界面参数的概 念，拟合结果与实测值较为接近。 关键词：复合材料；湿热老化；吸水行为；力学性能；耐久性 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2013)04—0028—07 近年来，纤维增强树脂基复合材料以其高比强 如材料表面的不同以及边缘粗糙度等。Gupta等 度、高比模量、低密度、耐腐蚀以及结构可设计等特 人‘8o采用玻璃纤维增强环氧树脂复合材料为研究对 点，在机械、汽车、化学、航空宇航、建筑、土木工程、 象，在不同的边缘、织物形式、载荷和温度条件下进 风力发电等领域内得到大规模的应用，其用量及重 行测试，提出一种与材料边缘和表面有关的非线性 要性逐年上升。其中以玻璃纤维增强树脂基复合材 吸水行为的模型。该模型考虑了材料吸水膨胀、表 料应用较为广泛¨。J。复合材料的性能特点使得它 面粗糙度、表面织物形式、热梯度及层问吸水对材料 们多被作为起承载作用的结构材料来使用，因此力 吸水速率的影响，此模型较传统模型更接近真实情 学性能对于结构材料来说至关重要∞J。力学性能的 况。在湿热环境下，水分子的扩散引起材料内部的 下降可能导致整个结构的破损甚至失效。因此，研 膨胀应力，温度则引起相应的热应力。膨胀应力、水 究纤维增强复合材料在典型环境下的力学性能变 分子的扩散和热应力三者协同作用，引起复合材料 化——老化行为，意义重大。 的几何约束，进而导致了材料内部残余应力的产生。 各种环境对玻璃纤维增强复合材料性能的影响 本质上说，环境的作用引起纤维与基体间性能的不 各不相同。Nakai等人。刊以环氧树脂为基体，玻璃匹配，使残余应力在很小的范围内形成。另外，湿热 纤维织物为增强材料，研究了复合材料在80℃水中 环境同样会通过水解反应和化学反应等方式，使界 浸泡时间对其吸水率及力学性能的影响。结果表 面产生渗透压，造成界面性能的弱化；而化学降解也 明，所有复合材料的吸水率均随着浸泡时间的延长 会造成基体和纤维性能的下降一一2|。因此，研究纤 而逐渐增加，并且在起初的0—8h时快速吸水，之后 维增强复合材料在老化过程中除了要考虑到水分及 趋缓或不变，高温吸水率总是高于低温时的吸水率。 温度引起的应力，还要考虑到其中发生的化学变化， 这是因为高温会使水分子加速扩散，从而加速了材 是揭示降解机理的重要手段。 料的老化。文章作者认为在理想情况下，水分子在 在复合材料耐久性模型预测方面，各国学者也 材料中的扩散以费肯定律为依据，并且假设测试试 作了诸多研究。例如，法国David等人¨到将老化程 样的六个面都是均一的、等同的，但实际情况并非完 度用Tg的变化来描述，建立降解过程的老化模型， 全如此。水分子的进入会受到多方面因素的影响， 但此模型仍需继续修正以满足实际需求。还有一些 收稿日期： 2012-08．30 基金项目： 国家自然科学基金 作者简介： 孙博(1985．)，女，硕士研究生，主要从事玻璃纤维复合材料老化性能方面的研究。 通讯作者： 李岩(1971一)，女