Moldflow模拟塑料件成型过程研究.doc

摘要 本人在经过较长时间的热悉软件Moldflow.通过查阅大量的相关资料，采用CAE有关软件对塑料注射成型工艺进行了模拟分析。本论文主要对如下几个方面进行了分析和研究: 本文针对商品扫描器材料成型过程进行了分析，利用ProE建立了三维模型，然后利用了Moldflow模拟了商品扫描器的成型过程，并且分析了工艺参数中的流动和翘曲，得出以下结论： 1.在分析流动参数设定有以下要求；一般模具表面温度采用默认值100℃，料温也采用默认值280℃，在填充控制中，采用注射时间控制方法控制时间为0.8s，保压及冷却过程中的压力控制，采用了2s的恒定保压，冷却时间为20s。 2.流动结果分析；其他因素不变，压力从208.1MPa降到166.5Mpa(即压力下降80%)，产品的总体变形量为0.6312mm，X.Y.和Z3个方向的变形量分别为0.5032mm.0.4200mm 0.5379mm。.在当压力下降到原来的40%时，则总体变形调整前的0.6312mm下降到参数调整后的0.3741mm，X.Y.和Z3个方向的总体变形量分别下降为0.2966mm.0.2351mm.0.2236mm。 3.在分析翘曲参数也有一些具体的要求如下；在注射过程中必须考虑模具的热膨胀现象，因为温度升高会导致热膨胀从而导致型腔扩大，应该选择使用迭代解算器可以提高计算效率，减少分析时间。 关键词:流动； 翘曲；Moldflo