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·质量技术 · #$%’ ()*+’*%’,-*),$+ . /0*,)1 2*+*3424+) 浅 论 !# 的 应 用 $陆兵 [ 上海通用汽车有限公司质量部 5\ !5\] @ 摘要：介绍了(89 的目的、概念和原理。并以B C % 图为例，介绍了控制图的建立流程及其日 常应用中应注意的问题。强调(89 的作用是预防浪费、预防缺陷发生以降低成本。 关键词：质量管理 统计过程控制 B C % 图 *HI:JK )L? :MJ=? MG:NOPJ?I L? FP:FNI?Q JNGJ?F GO F:MGJMF=? NR (89; )L? B C % 9L: MI PI?O N H? G ?STF=? N ILNU L? I? C PF F:NJ?II GO L? OM=V FF=MJMNG MIIP?I NR L? 9NG:N= 9L:; )L? FP:FNI? NR (89 MI N F:?W?G L? UI? MG OWGJ? GO :?OPJ? L? JNI; X?V #N:OIK YP=MV TGZ?T?GQ (89Q B C % 9L: 统计过程控制 （ ）的核 在的。 过程受控是指过程是稳定 (89 心是控制图的应用。它是美国的 !; 5 普通原因和特殊原因 的，只存在造成变差的普通原 休哈特博士 （ @ 于 引起变差的原因分为普通原 因。而过程有能力是指过程的输 ’:; #=?: !A57 年发明的。在世界各国，控制图 因和特殊原因，正确区分他们至 出能满足顾客的要求。过程有能 已成功地应用于各种过程控制场 关重要。普通原因是指造成随着 力也称为过程可接受。一个受控 合。目前(89 在我国各行业的应 时间的推移具有稳定和可重复分 的过程不一定是有能力的，而有 用也越来越广泛，但还不够普 布过程的变差的原因。普通原因 能力的过程不一定是受控的。每 及，有碍于全面质量管理的深入 影响过程输出的所有单值，是不 个过程可以根据其能力和是否受 发展。本文结合笔者在实际工作 可能完全去除的。如：同一供应 控进行分类，过程可分为7 类， 中的体会，以B C % 图为例，介 商同一材料不同批次的偏差，操 如下表所示。如果一个过程既不 绍控制图的建立流程及应用中需 作人员的状态，电流、电压的波 受控，又不可接受，即属于第7 要注意的问题。 动等。特殊原因是指造成不是始 类时，则首先要采取措施找出并 ! 概念 终作用于过程的变差的原因。 去除变差的特殊原因使之变为受 如：夏季用电负荷增加，机加工 控，即首先应考虑变为第 类。 (89 的目的是减少变差和预 5 防浪费。而传统的质量控制是通 时刀具突然崩裂等。特殊原因一 其次，才改进，减少普通原因使 过检查最终产品并筛选出不合格 般应予以去除。 之变为可接受。 产品，实际上是容许浪费。预防 !; 6 稳定过程和不稳定过程 出现缺陷远比事后纠正为好，而 如果系统中只存在造成变差 控 制 受控 不受控 满足要求 且简单得多。 的普通原因，则过程的输出时间 可接受 ! 类 6 类 在(89 实施和应用前，需了 的推移是可预测的，输出分布不 不可接受 5 类 7 类 解以下基本概念： 随时间而改变，这样的过程称为