边缘挤压修整工艺在内孔翻边模中的应用.pdfVIP

匿 Forming 边缘挤压修整工艺在内孔翻边模中的 应用 沈阳大明电工有限公司 (辽宁 110141) 王利群 施 洋 赵忠英 开裂是 内孔翻边加工中的常见缺陷，其由材料 一 定程度上离开开裂区域。由于薄弱的棱边变为了 状态、预冲孔边缘撕裂状态、翻边凸模形状及翻边 锥面，撕裂带一定程度上离开了危险区域，且易开 系数等诸多因素决定。即使设计时合理选择翻边系 裂部位翻边前存在一定的压应力，开裂倾 向便会降 数 ，但因材料状态和模具状态存在许多不确定因 低，零件的加工质量也可以得到提高。 素，生产中有时也难以保证翻边加工的质量 。本文 2．工艺排布 介绍一种已经在生产中实际应用的提高内孔翻边质 为保证较高的生产效率，采用连续模冲压加工 量的冲压边缘挤压修整工艺，以及其典型的模具设 方案，工艺排布如图3所示。首先进行预冲孔 (废 计。 料从模具下方排出)，在条料下侧形成不利于翻边 1．工艺分析 成形的撕裂带，再到下一工位对孔下方的棱边和 图1为 一 种 典 型 内孔 翻 边 冲 压 件 ，料 厚 撕裂带进行挤压修整，将不利于翻边的撕裂带轻微 2．5ram，材料为冷轧钢板Q235一A，加工中的主要 挤离边缘，棱边变形为锥面并形成压应力以利于翻 缺陷为图示处的开裂现象。分析加工过程可知，其 边，然后进行翻边，最后进行落料 ，工件从模具的 开裂原因主要为：①开裂处拉伸变形量最大。②拉 漏料孔漏出。考虑到下料宽度过窄，加工中条料易 伸变形量最大处位于棱边 。③连续模加工难 以避免 弯曲、生产效率及定位要求，采用双排排样。为保 预冲孔撕裂带处于开裂一侧。 证凹模强度要求，在修整孔工位和翻边工位时，翻 通过分析，改变开裂处翻边前的状态是解决开 边工位和落料工位之间各设一个空工位 。 裂 问题 的有效手段 。如 图2所示 ，如果能通过挤压 修整的方法将翻边前棱边变形为0．5×45。锥面， 就可以实现这样的一个 目的，即把拉伸变形量最大 ． ，， 、‘，／＼ 处 由棱边变为锥面并产生一定的压应力，使撕裂带 ． 、‘，