硅烷偶联剂处理玻璃纤维表面的形态及活化原理.pdfVIP

硅烷偶联剂处理玻璃纤维表面的形态及活化原理.pdf

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( ) 第 24 卷  第 2 期 荆州师范学院学报 自然科学版 Vol24 No 2 ( ) 200 1 年 4 月 Journal of J ingzhou Teachers College Natural Science Apr . 200 1 硅烷偶联剂处理玻璃纤维表面的形态及活化机理 1 1 2 2 易长海   周奇龙   许家瑞   曾汉民 (1 2 ) 荆州师范学院化学系  434 104 ;   中山大学材料科学研究所 , 广州  5 10275 摘要  利用 SEM ,F T - IR 研究了玻璃纤维经硅烷偶联剂处理过后的表面性能、形态及表 面活化机理 ,结果表明:处理过的玻璃纤维表面有活性官能团产生 ,并且与玻璃纤维表面的结 合属化学结合. 关键词  硅烷偶联剂 ;玻璃纤维 ;活化 ;形态 ( ) 中图分类号  O69  文献标识码  A  文章编号  1003 - 80 19 200 1 02 - 0093 - 04 在纤维增强树脂基复合材料中 ,纤维与基体界面的粘结程度是决定其界面强度的重要标志 , 因此 ,改善 界面粘合性能是复合材料界面控制技术的关键因素之一. 纤维与基体界面层的形成通常经历纤维与基体的 接触和润湿过程. 由于纤维对基体分子中和各种基团或对体系中各种组份的吸附能力不同 ,在界面形成过程 中 ,润湿或不润湿取决于纤维与基体或其它组分的吸引力大小. 要产生润湿现象 ,纤维总是要吸附那些能降 低其表面能的物质 ,尤其是优先吸附那些能较大地降低其表面能的物质. 对玻璃纤维表面进行偶联剂处理的 目的一方面是改善纤维与树脂之间的润湿 ,另一方面是提高界面的粘剂强度. 关于这方面的研究报导 , 国内 外已有较多[ 1 ,2 ] . 但就其表面形态方面的研究报导不多 ,本文重点用现代仪器研究几种典型偶联剂处理玻璃 纤维表面的形态及活化机理. 1  实验部分 1 . 1  主要原材料 ( ) ( ) KH550 r - 氨丙基三甲氧基硅烷 , KH570 r - 甲基丙烯酰氧丙基三 甲氧基硅烷 ,辽宁盖县化工厂产 ( ) 品; KH560 r - 缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷 ,美国奥斯卡有机硅有限公司产品;玻璃纤维 ,无碱 ,纤维直径 为 22cm ,经集束剂处理 ,广东珠海玻璃纤维厂产品. 1 . 2  玻璃纤维表面处理 首先将玻璃纤维置于马福炉中高温灼烧 ,去除纤维表面原有的浸润剂 ,再进行表现偶联处理. 玻璃纤维 用一定浓度的偶联剂溶液浸泡约 10 分钟 ,并不断振荡溶液 ,然后将玻璃纤维在室温下放置 1~2 小时 ,再在 120 ℃下加热约 4 小时 ,冷却备用. 其工艺过程的示意图如下 : 收稿 日期 :2000 07 10 基金项 目:本工作得到广东省自然科学基金 ,聚合物复合材料及功能材料国家教委开放研究实验室资助. ( ) 作者简介 :易长海 1968 — ,男 ,博士 ,副教授 ,主要从事高分子材料的研究工作.      

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