第十一章 制造设计经典幻灯片.pptVIP

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  • 2017-09-14 发布于浙江
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11.制造设计 11.1 制造设计的定义 11.2 步骤1:估计制造成本 11.3 步骤2:降低零部件成本 11.4 步骤3:降低装配成本 11.5 步骤4:减少直接费用 11.6 步骤5:DFM决策对其他因素的影响 11.7 成果 1000美元的模具成本 1000美元的固定成本 1000套 每套材料和制造成本为1美元 每套材料和制造成本为10美元 切割加工 注模 总成本(美元) 生产套数 图表11-10 一个假象零件的总成本 其数额与注塑加工或切削加工的零件数呈反比关系。 11.3.4 零件和加工的标准化 规模经济的原则也适用于零部件和加工手段的选择。随着零件产量的增加,单件的成本逐渐下降,而由于工人技能的熟练、零件设计和加工过程的改进,质量和性能却在提高。对于一个既定的产量,规模经济的好处可以通过零件的标准化来获取。 标准零件能应用于多个产品。这种标准化可以在一个企业的产品线的不同产品中实现。例如,通用汽车公司的几种轿车都采用的3.8升V6型发动机就是一个零部件内部标准化的范例。而几家汽车制造商使用的10毫米内六角螺钉则是一个外部标准化的例子。在这两个例子中,所采用的标准化零件的单件成本要比只把该零件应用于单一产品时的成本低。 重新设计的进气导管可以用所在所有通用汽车公司的3.8升V6型发动机上,只是每个车型需要配备不同的EGR(废气回路)装置和真空

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