a-Fe-Z-型钡铁氧体纳米复合材料的电磁微波_外文翻译.docVIP

a-Fe-Z-型钡铁氧体纳米复合材料的电磁微波_外文翻译.doc

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浙江师范大学生化学院本科毕业设计(论文)外文翻译 译文2 -Fe -Z-型钡铁氧体纳米复合材料的电磁微波吸收性能 刘九荣、伊藤正博、Ken-ichi Machidaa) a大阪大学尖端科学技术合作研究中心 吹田市,大阪565-0871,日本 通过把-Fe和Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41粉末机械合金化处理制备-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41纳米复合材料,其饱和磁化强度值(Ms)随着-Fe浓度增加而增加。-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41纳米复合材料表现出比-Fe和Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41更高的矫顽力值,这是因为形状各向异性和交换偏置的影响。含33.5%-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41粉末(38,70,85% -Fe)的树脂压块分别在7.5-16.0,5.4-10.5和4.3-8.3GHz对应吸收剂厚度为1.3-2.5,1.6-3.0和1.7-3.2mm范围内表现出良好的电磁微波吸收特性。?2006年美国物理研究所。[DOI: 10.1063/1.2170402] 铁氧体,作为传统的电磁波吸收材料,因其强烈的磁性和高电阻率,从兆赫兹到千兆赫兹(GHz)范围内已经被广泛地研究[1-3]。因电磁波的应用,研究者趋向于使用铁氧体高分子薄膜而不是大多数铁氧体。虽然,铁氧体高分子薄膜的厚度必须厚才能有效吸收电磁波,但由于Snoek阻抗对铁氧体的限制使得在千兆赫兹范围内提高磁导率值有一定的困难。与铁氧体作比较,金属磁性材料具有较大的饱和磁化值和Snoek的限制是在一个高频率的水平。因此,复合体的磁导率值在高频率范围仍保留在较高值。因此,在千兆赫兹范围,金属磁性材料比铁氧体更有可能制备较薄的吸收体5]。然而,金属磁性材料具有较高的电导率,使高频磁导率大幅减少,这是因为电磁波诱导涡流损耗6]。很有必要使用那些比较小的粒子而不是透射深度以减小涡流损耗。比如,铁在1-5 GHz的透射深度已经被计算到大约1微米7]。因此,像碳纳米管包裹Fe/ZnO,Fe/SiO2,and Fe这类纳米复合材料,已经吸引了浓厚兴趣8-10]。然而,磁导率值的减少是由于采用非磁性组件加入到这些复合材料。在本文中,我们报道了-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41(Z-type Ba-ferrite)纳米复合物的磁和电磁复合吸波性能。Z型钡铁氧体,它呈现了高磁导率甚至在千兆赫兹范围内与-Fe的共振频率相一致,具有在-Fe纳米粒子中嵌入磁体和绝缘体的双重角色,以减少涡流损耗11]。 通过传统固态反应的方法从起始原料BaCO3,Co3O4,Cr2O3和Fe2O3粉末(纯度99 %)中制备Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41。通过在乙烷中将Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41(100 μm)和-Fe粉末(325网筛目)进行球磨,分别获得含-Fe38,70,85 ol%)的-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41纳米复合材料。在氩气流,623 K干燥2 h后,通过X射线衍射对合成粉末进行表征并通过高分辨率的扫描电子显微镜对微观组织进行分析(HR-SEM)。一个振动样品磁力仪记录了磁化滞回曲线。同样地,通过将环氧树脂与33.5 %粉末混合并将其压成圆柱形压块,制备了环氧树脂复合材料。这些压块在453 K下处理30分钟,然后将其切成环形样品(外直径:7.00 mm,内直径:3.04 mm)。在0.05-20.05 GHz,使用网络分析仪测量环形样品相的磁导率()和介电常数()(Agilent Technologies E8363A)。根据给定频率、吸收厚度下的相对磁导率和介电常数计算出反射损失曲线(RL),根据以下方程式13]: (1) (2) 其中f表示电磁波的频率,d是吸收体的厚度,c是光速,Z0 表示空气的阻抗,Zin表示吸收器的输入阻抗。根据方程式(1)和(2),RL=-20 dB相当于99 %的电磁波吸收,因此RL-20 dB被看作为足够的电磁吸收。 图1是典型的X射线粉晶衍射模式下测量-Fe,Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41和-Fe/Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41粉末。从图1(b)可以发现,通过固态反应加工形成Ba3Co1.8Fe23.6Cr0.6O41化合物。所以的峰都可以被索引为Ba3Co2Fe24O41的六方晶格(JCPDS 19-97)。在乙烷气流下以200 r/min的转速将-Fe和Ba3Co2Fe24O41粉末的混合物球磨30 h,然后干燥,仅仅观察到-Fe的峰。-Fe的峰呈现更宽阔的拓

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