煤气净化工艺的应用与发展毕业论文.doc

山东理工职业学院 毕业设计（论文） 题 目：煤气净化工艺的应用与发展 目录 摘要.....................................................................................................................3 前言.....................................................................................................................4 焦炉煤气净化工艺经历的发展历程................................................5 焦炉煤气净化工艺.................................................................................8 （一）、传统的煤气净化工艺流程...........................................................8 1、煤气净化系统组成..............................................................................9 2、煤气净化系统主要工艺特点...........................................................10 （二）、 煤气净化的内容及技术现状.....................................................11 1、焦炉煤气净化的方法.........................................................................11 2、煤气净化工艺的主要工序................................................................12 （三）、 现有焦炉煤气净化技术存在的问题.....................................16 （四） 煤气净化新技术探讨.....................................................................17 1、焦炉煤气的构成..................................................................................17 2、煤气净化新工艺简述煤气净化新工艺特点煤气净化新工艺的积极效果 煤气净化工艺的应用与发展 摘要：本文对我国煤气净化技术的历史、现状以及今后的发展进行了探讨，又对焦炉煤气净化工艺做出了全面分析，对煤气净化新工艺做了简单的介绍而且讲述了煤气净化工艺的研究进展，并推荐采用的焦炉煤气净化工艺流程以及各单元中应采用的行之有效的环保、节能技术。 关键词：焦炉煤气，净化工艺，脱硫，工艺研究进展 前 言 ? 焦炭作为冶金工业的主要原料被炼铁厂大量使用。炼焦用煤在复杂的地质状况下含有上百中成分，这样煤在焦炉中成焦的同时，其中多种成分将随煤气一起进入下面的工序。随着用户对煤气需求质量的不断提高，对煤气净化并除去其中多种成分的净化工艺便产生了，这样经过处理后的煤气称之为净煤气。1792年苏格兰人发明用铁甑干馏烟煤以来，煤气制造技术得到了发展。法国、德国、英国、荷兰先后建立起能够回收化学产品的焦炉，并以奥托一霍夫曼型焦炉最为著名，从此炼焦工业不仅生产焦炭，同时也产生净煤气。 焦炉煤气净化工艺流程的选择，主要取决于脱氨和脱硫的方法。众所周知，在炼焦过程中，煤中约有30％的硫进入焦炉煤气，95％的硫以硫化氢的形式存在。焦炉煤气中一般含有硫化氢6～8g /m3 , 氰化氢 1. 5～2g/m。若不事先脱除，就有50%的氰化氢和10％～40％的硫化氢进入氨、苯回收系统，加剧了设备的腐蚀，还会增加外排污水中的酚、氰含量。含有硫化氢和氰化氢的煤气作为燃料燃烧时，会生成大量SO2和NO而污染大气。为了防止氨对煤气分配系统、煤气主管以及煤气设备的腐蚀和堵塞，在煤气作为燃料使用之前必须将其脱除。20世纪70年代以前，由于焦炉煤气主要供冶金厂作工业燃料，因此，大部分焦化厂的煤气净化工艺都没有设置脱硫装置，而回收氨的装置几乎全采用半直接法饱和器生产硫铵流程。 ??随着国民经济的发展以及我国环保法规的不断完善和日益严格，在焦炉煤气净化工艺过程设置脱硫脱氰装置和改进脱氨工艺就势在必行。进入8