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- 2017-09-13 发布于河南
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370万吨大庆原油常压蒸馏工艺设计
摘 要
常减压蒸馏装置是炼油厂的“龙头”装置,它的拔出率、产物质量、分离精度、能耗等对整个炼厂的后继加工过程影响很大。本次设计是年处理量为370万吨原油的常压蒸馏塔,其次为塔板的设计及水利学核算。
利用大学期间学习过的石油炼制工程﹑化工原理及炼油类参考书籍顺利的完成了本次设计。
常压塔的设计主要是依据原油和产品的恩氏蒸馏数据,计算产品的各物性数据并确定切割方案、计算产品收率。参考同类装置确定塔板数、进料及侧线抽出位置,再确定各主要部位操作压力及假设操作温度,进行全塔热平衡计算,采取塔顶二级冷凝冷却和两个中段回流。塔顶取热:第一中段回流取热:第二中段回流取热为5:2:3,最后校核各主要部位温度是否在允许的误差范围内。
塔板形式选用浮阀塔板,依据常压塔内最大汽、液相负荷处算得塔径为4.0m,板间距取0.8 m。这部分最主要的是核算塔板流体力学性能及操作性能,使塔板在适宜的操作范围内操作。
关键词:常压塔,节能,浮阀塔板,流体力学
Abstract
Refinerys crude distillation unit is the leading device, it pulled out rate, product quality, segmentation accuracy, and energy consumption of the entire
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