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投建年产十万立方米 加气混凝土生产线项目可行性报告 投建年产十万立方米加气混凝土生产线项目可靠性报告 前 言 社会主义市场经济的建立，极大地促进了国民经济的发 ，我国加入世贸组织后，外企在国内的资金注入力度明显增大，多元化的经济成份给广大的有识之士创造了千载难逢的机遇。经济的发展，必将带动相关产业的发展，任何项目的基本建设，都有对建筑材料的需求。根据国家对建筑材料的产业政策入行业发展规划和本地区的建材市场的情况，我们进行了认真的调查研究，拟投资兴建年产十万立方米加加气混凝土生产线项目，是在国家建设部，国家经贸委，国家质量技术监督局，国家建材局1999年293号文件规定止2003年6月30日后，全国172个城市禁用实芯粘土砖的最佳墙体材料。 项目背景 项目提出的理由 长期以来，传统的“秦砖汉瓦”一直在我国的墙体材料中占据统治地位，实心粘土砖不仅耗费能源，还浪费土地，破坏生态环境，根据有关部门资料显示，目前我国有砖瓦企业12万这家，占卦 600多万亩，每年烧制60000多亿块砖，耗用粘土14.3亿立方米，相当于毁坏土地430万亩，消耗标准煤6000万吨以上，面对严重的生态环境恶化和能源紧缺的形势，我国在二十世纪九十年代初《国民经济和社会发展十年规划和八五计划纲要》中及时提出了“墙体材料革新”和“推广节能建材的住宅建筑”的要求，国务院组建了“墙改办公室”，负责组织协调全国推广新型墙体材料改革的系统工程，各省、市也成立了“墙改办”，开展墙改工作。此后，国务院有关部委、各级政府先后下发文件，规定在框架结构中限制使用实心粘土砖，国家“十五”墙改计划中要求全国172个城市在2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖，所有省会城市在2005年底前全面禁止使用粘土砖，由此将淘汰实心粘土砖生产企业2万家，减少产量600亿块。根据国家经贸委资源节约与综合利用预计，到2005年全国新型墙体材料产量将达到3000亿块 到墙体材料中材料产量的40%以上，其中城镇达到50%以上，大中城市达到60%以上，市区达到80%以上。XX地政府。。。国家和省市政府的产业政策向导，在未来五年间，将为新型墙体材料的发展事业带来新的机遇和广阔的市场前景。 国家在《墙体材料革新“十五”规划》中把非承重砌块和轻质板材作为非承重墙体材料革新的发展重点，要求有火力发电厂的地区应积极发展粉煤灰加气混凝土，重点抓好利用工业废渣生产新型墙体材料。XX政府将全力推进 综上所述，提出建设年产建设十万立方米加气混凝土砌块生产线项目，年产十万立方米加气混凝土砌块，每年能替代6800万块标准砖，节约土地130亩，利用工业废渣6－7万吨，既利于环保，又节约土地、节省能源，利国利民，具有重要的经济和环保意义。 项目简介 项目产品、应用的材料及生产工艺 加气混凝土产品属硅酸盐制品，主要材料有硅质材料粉煤灰、砂子、火山灰及钙质材料水泥、石灰、石膏以及铝粉等。其生产工艺为：原材料处理、配料搅扮、静停切割，经蒸压养护即为成品。它可以制成各种规格的砌块和板材。由于其具有重量轻、强度好、防水抗震、保温隔热等优点，而得到广泛的推广和应用，是一种理想的新型墙体材料。 应用与发展 加气混凝土制品是上世纪二十年代研制出来的优良新型建筑材料，我国在上世纪三十年代中期开始使用，到六十年代中期开始引进示范生产线，七十年代中期国产设备制造并装备生产线，在国家墙改政策的推动下，到2000年，全国已发展到200多家加气混凝土工厂，年总产量约为1000万立方米。近几年随着墙体材料革新政策的强化，我国共应用了80000万立方米的加气混凝土制品，用其建造了3.5亿平方米建筑，广泛应用于框架结构的内、外墙及混凝土结构的承重墙，为推进墙体材料革新作出了贡献。 市场分析与拟建规模 XX省市 市场展望 建厂方案 工厂占地面积20亩，或根据实际情况而定。 设原料堆放场、成品堆放场。生产过程中设原材料处理工段、计量配料浇注工段、静停切割工段、蒸压养护工段。辅助生产设化验室，维修工段。 从土建施工到设备安装、调试、试产投产，建设周期为四－五个月。 原材料 粉煤灰。取电厂干灰，自卸汽车运入原材料场。 水泥。由水泥厂供货，散装罐车运入厂内。 生石灰、石膏、铝粉均在本地采购。 水、电、气、供应 供水。自备水井供给，或利用电厂废水。 供电。安装200千伏安变压器一台。 供气。安装4吨锅炉一台，供给蒸压釜、静停室使用。 产品方案 产品适用范围 适用于一切非承重内、外墙体和六层以下的承重墙体。 产品品种 砌块：长度60MM 高度200、240、250、300MM 宽度75、100、125、175、200、250MM 60、120、180、240MM 产品质量 按照中华人民共和国