内燃机叉车的保养与维护.pptVIP

1.内燃叉车的分类 2.叉车的组成 3.叉车的工作装置 叉车的工作装置也称起升系统，是叉车总体结构的一个重要组成部分，是叉车进行装卸的工作部分，承受全部货重，并完成货物的叉取、升降、堆放等工序。叉车的工作装置随叉车的不同而不同，通常分为门架式工作装置和前伸式工作装置两大类。 4.动力装置——发动机 发动机是将某一种能量转换为机械能的机器，是动力之源，如图8-5所示。内燃机叉车使用的发动机都是利用燃料燃烧的热能转换为机械能的热力发动机。发动机一般由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和启动系组成。柴油发动机为压燃式着火方式，所以没有点火系。 5.传动装置 传动装置（图8-11）接受动力并将原动力传递给驱动轮，有机械、液力和液压3种。机械传动装置由摩擦式离合器、变速箱和驱动桥组成。液力传动装置由液力变矩器、动力换挡变速箱和驱动桥组成。液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。叉车传动装置的特点是前进、后退的挡位数和速度大致相同 6.操作装置 操作装置包括转向系统和制动系统两部分，基本作用是改变叉车的行驶方向，降低运行速度或迅速停车，以保证装卸作业的安全需要。 7.液压装置 液压装置（图8-13）包括油箱、液压泵、分配器、提升液压缸、倾斜液压缸。是对货物的升降和门架的倾斜以及对其他由液压系统完成的动作，实现适时控制装置的总合。功能是实现货物的升降、倾斜等动作。 8.电气装置 电气装置包括电源部分和用电部分，主要有蓄电池、发电机、起动电动机（电瓶叉车由串激直流电动机起动；内燃机叉车由电动起动机起动）、调速度转拨器、点火装置、照明装置、信号灯、报警灯和喇叭等。 9.常见的叉车属具 1.叉车维护与保养的基本原则 (1)叉车维护与保养的原则是“预防为主、强制维护”。 (2)严格执行技术工艺标准，加强技术检验，实现检测仪表化。采用先进的不解体检测技术，完善检测方法，使叉车维护工作科学化、标准化。 (3)叉车维护与保养作业除主要总成发生故障必须解体外，一般不得对其解体。 (4)叉车维护与保养作业应严密作业组织，严格遵守操作规程，广泛采用新技术、新材料、新工艺，及时修复或更换零部件，改善配合状态并延长机件的使用寿命。 (5)在叉车全部维护与保养工作中，要加强科学管理，建立和健全叉车维护的原始记录和统计制度，由专人负责，随时掌握叉车的技术状态。通过原始记录和统计资料经常分析、总结经验；发现问题，改进维护工作，不断提高叉车的维护质量。 2.划分维护与保养的级别 维护级别一般划分为日常维护、定期维护、走合维护、换季维护和封存维护几个级别。其中，定期维护中又分为一级维护与二级维护。修理级别分为大修、中修和小修。 (1)日常维护是以清洁机械、外部检查为主要内容，通常在每次作业前后进行。 (2)定期维护是叉车在使用一定时间后所进行的一种维护，分为一级维护和二级维护。定期维护与大、中修重合时可一并进行。一级维护是每使用1个月进行一次，二级维护是每使用6个月进行一次。 (3)走合维护是对新出厂的或大修后的机械在使用初期所进行的维护，内容和方法隙按日常维护要求进行外，还要进行加载试验，各项性能指标应符合说明书上的要求。 (4)换季维护是指全年最低温度在一5℃以下的地区，机械在入冬、入夏前进行的维护。如与二级技术维护重合时可结合进行。 (5)封存维护是指预计两个月以上不使用的叉车，均应进行封存。封存的叉车技术状态须良好；封存前应根据不同车况进行相应种类和级别的维护，达到技术状态良好；新车、大修后的叉车一般应完成走合维护后再封存。 3.内燃机叉车磨合期的使用规定 1）内燃机叉车磨合期的使用规定 (1)限载。磨合期内。3t内燃叉车起重量不允许超过600kg，起升高度一般不超过2m。 (2)限速。发动机不得高速运转，限速装置不得任意调整或拆除，车速一般保持在12km/h以下。 (3)按规定正确选用燃油和润滑油。 (4)正确驾驶和操作。要正确起动，发动机预热到40℃以上才能起步；起步要平稳，待温度正常后再换高速挡；适时换挡，避免猛烈撞击；选择好路面；尽量避免紧急制动；使用过程中密切注意变速器、驱动桥、车轮轮毂、制动鼓的温度；在装卸作业时，严格遵守操作规程。 2）磨合期维护保养内容 （1）磨合期前保养，主要是对叉车进行检査，做好使用前的准备工作。 ①清洁车辆。 ②检查、紧固全车各总成外部的螺栓、螺母、管路接头、卡箍及安全锁止装置；检查轮胎气压（图8-14）和轮毂轴承松紧度 ③检查全车油、水有无渗漏现象；检查机油（图8-15）、齿轮油、液压油、冷却液液面高度。 ④润滑全车各润滑点 ⑤检查门架、货叉的工作情况 ⑥检查转向轮前束（图8-18）、转向角和转向系统各机件的连接情况。 ⑦检查、调整离合器及制动踏板自由行程和驻车制动器操纵杆行