履带板链节的铸造工艺设计及模拟优化.pdfVIP

2012年第6期 铸 造 设 备 与 工 艺 2012年 l2月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY · 铸造工艺 · 履带板链节的铸造工艺设计及模拟优化 鲁志武，雷鹏飞。马 涛 (太原重型机械集团有限公司特铸分公司，山西 太原 030024) 摘 要：运用传统的铸造工艺设计方法对履带板链节铸造工艺进行了初步设计，发现铸件 内部产生了缩孔、 缩松缺陷，利用CAE模拟软件对履带板链节初始工艺进行了数值模拟，分析了工艺产生缺陷的部位及其原因。 在此基础上，通过改变浇注系统，优化铸造工艺，对优化工艺再次进行 了模拟。模拟结果显示，优化工艺实现了履 带板链节的顺序凝固，消除了缩孔、缩松等缺陷。生产实践表明，采用优化工艺生产的履带板链节内部组织致密， 符合技术要求 关键词：链节；铸造工艺；底注式浇注系统；热处理；数值模拟 中图分类号：TG24 文献标识码：B 文章编号：1674—6694(2012)06—0024—03 CastingProcessDesignandOptimizationofTrackChainLink LUZhi-wu，LEIPeng-fei，MATao (TaiyuanHeavyMachineryGroupCo．，Ltd Speci~dCastingPlant，Shanxi030024，China) Abstrack：Theoriginalcastingprocessofchainlinkwasdesignedbyconventionaldesignmethod．Thesolidificationprocesswas simulatedusingCAE software．Thelocationandcausesoftheshrinkagedefectsunderoriginalwereanalyzed．Basedonthis，the pouringsystem waschangedforprocessoptimizationandtheoptimizedcastingprocesswassimulatedagain．Theresultshowsthatthe optimized technology canensure castingsprogressivesolidification，eliminatetheshrinkageandporosity．Theproductive practive indicatesthatthestructureofchainlinkproducedbyoptinfizedtechnologyiscompactandthequalityofthechainlinkaccordswith technicalrequirement． Keywords：chainlink，castingprocess，bottom gatingsystem ，heattreatment，numericalsimulation 随着工程机械行业的大力发展，各类挖掘机、 履带板链节铸件的重量为 300kg，材质为 推土机、压路机等产品得到了广泛的使用 ，相关配 ZG34CrNiMo，轮廓尺寸为870mm×4121Tim×335mm。 件、备件的需求也越来越多，作为工程机械行走系 该产品生产制造有如下技术难点。 统的履带板，设计开始趋于轻量化、节约化。大部分 1)整个链条由多个首尾联接的链节组装而成 ， 推土机履带板改进为铸造和焊接的组合件，不仅大 两个链节组装为单耳和双耳间隙配合； 大减低了重量 ，而且也降低了生产成本 ，但是对中 2)铸件拐角部位，容易出现粘砂、砂眼、裂纹等 间部分履带板链节提出了更高的要求。推土机新式 缺陷，该处不仅要避免出现上述缺陷而且要求通过 履带板中间连接部分——链节如图1所示。