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58l 纺织专利 V0I.37N0.4.2009
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专利技术深度评析
一 种以全新梳理模式工作的转筒式精梳机
曾 浩
(国家知识产权局专利局,北京 1ooO88)
摘 要:介绍了一项关于转筒式精梳机的专利技术 ,其采用布置在两个转简上的多个钳板对纤维进行握持梳理,消除了传统
精梳机中的各种间歇式运动,各主要部件均以匀速旋转为基本运动模式,可将精梳机的钳速提升到2000钳 /Inin以
上,并缩短了精梳工艺流程。 .
关键词 :精梳机;转筒;钳速;专利
1 现有精梳机梳理模式的缺点 个钳板分步夹取纤维的需要,因此成卷罗拉与给棉罗
现有精梳机都采用间歇式梳理的工作模式,这种 拉之间的棉层存在张力波动周期 ,需要配置张力补偿
梳理模式对设备生产效率、能耗、维护成本和精梳条质 装置,这增加了设备成本。
量都有不利影响。具体表现在以下几个方面: (5)钳板、锡林、顶梳、分离罗拉四大工艺元件分
(1)钳板和顶梳的往复摆动以及分离罗拉的倒顺 别以不同的运动模式工作,彼此之间还需要精确的配
停循环动作都会直接导致设备振动和噪音的产生,钳 合,这给机件和电气控制系统的设计 、制造和装配都提
次频率越高,机件动量越大,其在加减速运动中承受动 出很高的要求,会相应地增加设备制造和维护成本。
态交替的应力越大,这提高了对机件强度的要求,而增 2 转筒式精梳机的工作原理
大强度往往又会导致机件质量的增大。设备的振动影 德国特吕茨勒公司(TRUETZSCHLER)在其最近公
响到棉网/棉条的结构质量,并增大机件磨损、能耗和 开的专利申请中,公开了一种以全新梳理模式工作的高
设备安装及维护成本。因此,除非在高强轻质材料的 速转筒式精梳机 。图l是转筒式精梳机的侧视图。
应用方面出现重大突破,在现有的间歇式梳理模式下,
精梳机钳次频率的提高会受到极大的制约。
(2)在纤维簇的分离结合过程中,刚被锡林梳理
过的纤维簇必须快速移动到分离罗拉处,并精确地与
返回的上次梳理过的纤维簇结合。然而,在此过程中,
由于空气阻力的作用,被锡林梳直的纤维簇前端会受
到气流的扰动而发生不规则的弯曲,同时也无法精确
地定位在返回的纤维簇尾端,即结合后的纤维层会产 l Z 【J l 24 Zl 2Z 2j 4
生难以控制的交叠构型,这对精梳条内纤维的平行伸 图 l 转简式精梳机侧视图
直度和精梳条的条干都产生了负面影响,而且钳次频 如图l所示,整台精梳机主要包括喂入装置8、第
率越高,该问题越严重。 一 转筒 12、第二转筒 l3、盖板梳理装置 l5和输出装置
(3)必须按偶数原则设置独立的精梳准备工序 , 9。其工作流程如下:粗梳条经过并合牵伸后形成棉层
以制成便于钳板握持的小卷,这样至少增加了两道中 l6输送给喂人装置8,该喂人装置8包括喂给罗拉 lO
间工序和两次半成品转运,从而增加了设备成本,降低 和给棉板 ll,棉层在两者之间随着喂给罗拉的匀速转
了生产效率,中间工序的增加也额外地导致了黏卷、黏 动而连续地喂入,随即被旋转的第一转筒 l2上圆周分
条等问
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