危险化学品安全管理专项检查表.docVIP

危险化学品安全管理专项检查表 检查要素 检 查 内 容 检查结果 一、 危化品管理机构和职责 明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员； 明确管理人员及从业人员的安全职责； 明确危化品安全管理部门、相关基层单位安全职责； 二、 法律法规与危化品管理制度 1.收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定、标准及其他安全管理制度；定期进行更新； 2.修订和健全本单位安全生产规章制度； 3．根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制危化品岗位安全操作规程； 将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗位，及时对从业人员进行宣传和培训； 定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。 三、安全培训教育 1.对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗； 2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审； 3.对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所在地交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业； 5.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育； 6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车间安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作； 7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育； 8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。 9.危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录； 四、重大危险源管理 1. 确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度； 2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控； 3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施； 五、 危化品生产（储存、使用）设备设施 1.制订危化品设备设施安全管理制度； 2.建立设备设施台帐； 3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。 4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，符合安全运行要求； 7.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行单位领导人员定点挂点的安全管理机制； 8.挂点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，并至少每月到挂点部门和部位进行一次安全活动； 9.建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检； 10.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。 11.建立危化品设备设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次； 12.制定检维修计划； 13.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险； 六、现场作业安全 1．对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施作业许可票管理，严格履行审批手续。 2在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌； 4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。 5对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员； 6制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度。 七、产品安全与危害告知 1．对所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立危险化学品档案。 2.危化品生产单位应编制危险化学品安全技术说明书和安全标签； 3.采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 4．以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解单位生产（储存、使用）过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。 八、职业危害 1. 确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开； 2. 在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录； 3. 对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。 4.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 5.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验