T91热轧管坯表面裂纹浅析.pdfVIP

第 18卷 总第73期 特钢技术 Vo1．18(73) 2012年第4期 SpecialSteelTechonlogy 2012．No．4 T91热轧管坯表面裂纹浅析 王利伟 张璨 郭晓军 谢珍勇 彭声通 周茂华 f攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，四川江油621701) 摘 要：经过对产生表面裂纹的T91圆铜进行取样、检验和分析 ，发现裂纹内残存物含有与浇注用保护渣 相同的特征元素，结合工艺过程，初步探明钢锭表面质量是该圆钢产生表面纵裂的主要原因。而改善钢锭表 面质量除优化浇注工艺参数外，选择粘度小、熔点低、熔速快等合适理化性能指标的保护渣至关重要。 关键词 ：T91；表面裂纹；保护渣 中图分类号：TG337．5 文献标识码：A 文章编号：1674—0971(2012)04—012—04 AnalysisofSurfaceCrackingofT91HotRolledTubeBlank WangLiwei，ZhangCan，GuoXiaojun，XieZhenyong，PengShengtong，ZhouMaohua (PangangGroupChangchengSpecialSteelCo．，Ltd，Jiangyou，Sichuan621701) Abstract：Bysampling．examiningandanalyzingofT91barswithsurfacecracks．itwasf0undthattheresidue remainsinthecrackshavethesameelementsasthatofthemouldpowder．Combiningwiththestudyoftechnicalpro- cess，itcanbeconcludedthatthelongitudinalcrackingonthebarsurfaceiscausedbytheimperfectionsoningotsur— face．Forimprovementofsurfacequalityoningot，itiscrucialtoselectthepropermouldpowderwithproperphysical chemicalpropertiesincludinglittleviscosity，lowmeltingpointandhighsmeltingrate，exceptoptimizingthepouting processparameters． Keyword：T91，Surfacecracking，Mouldpowder T91按cB厂I120066进行取样和制样后 ，按GB厂r 前 言 223进行化学成分检验，其结果见表 1。 T91钢热处理后属高强马氏体耐热钢，具有 良 表1T91的化学成分 ，％ 好的导热性 、低的热膨胀系数，同时还具备优异的 Table1ChemicalcompositionofT91，％ 高温持久和抗蠕变性能”。。我国从上世纪80年代 元素 C Si Mn P S Cr Mo 初开始引进T91钢，主要用于制造锅炉与压力容器 成分 0．112 0．3 0．36 0．012 0．005 8_3 0．88 的高温过热器和再热器等 。攀长特公司于9O年代 元素 V Nb N A1 Cu H 0