高性能淬火在最小的空间内获得最大的性能.pdfVIP

《铝加工》 2012年第 6期总第 209期 技术工程 高性能淬火在最小的空问内获得最大的性能 DavidJenista (著 ) 段 刚 (译 ) (格兰克克拉克公司。江苏 苏州 215126) 摘要：近年来 ，对挤压淬火的的需求变的更加迫切。有三个主要因素促进了这些需求：更快的挤压速度，初出区域长度的 限制 以及因更快的淬火率而得到的型材性能的改进。这j个因素造成了对在最小空间内获得最大淬火性能的需求。本文研 究分析了使淬火过程最优化的方法并详述了利用这些方法的淬火设计。 关键词：挤压淬火；型材性能；丁艺流程 中图分类号：TG376，TG156．31 文献标识码：A 文章编号：1005—4898(2012)06—0027—06 0 前言 利用的初出区长度不足的问题。在那些现有的非 “双长度”系统中，这个问题尤其突出。另外 ， 近年来 ，淬火操作越来越精细 ，铝材生产厂 重新设计现有的生产线来配合更大尺寸和复杂性 家 、铝锭供应商及铝加工设备生产商正在更新产 的淬火设备是一个很大的投资。 品、验证技术、开发新的设备。其主题是对快速淬 现代研究表明，快速冷却可以提高挤出型材 火的需求，使其能在实践中融人现有的和新的挤压 的特性 。事实证明，即使冷却速率超出传统淬火 生产线。三种主要因素促进了这种需求 ：挤压速 速率许多时，以上观点仍是正确的。这就激发了 度、厂房面积问题及挤压工艺的改 良。 对更高冷却速率的要求。 当挤压速度随着工艺改进而提高时，对高性 此外 ，对大型挤压机和重型材挤压，冷却率 能淬火的需求也在不断地增加。让我们来举个例 可能达不到淬火要求。如果所使用的淬火技术不 子，某个型材以前每分钟能挤30m(98fpm)，而现在 能产生满足合金要求的冷却率，那么再长的淬火 每分钟能挤45m(148fpm)。我们假设淬火技术没有 长度也是没有用的。实际上，假如一个淬火装置 改变。如果型材在原速度的基础上要求12s的淬火 不能在40s之内将一个6061合金的型材冷却到37OcI二 时间，那它在新 的(更快 的)速度基础上也需要 (7ooT)以下，那么淬火装置再长也没有用。 12s的淬火时间。假如一个长度为6m(20ft．)的淬火 装置在旧速度基础上能提供必要的冷却，那么新 1淬火过程的回顾 速度下就要求一个长度为9m(30ft．)的淬火装置。 要达到铝合金挤压材所要求的材料性能，需 增加淬火长度或许是早期工艺流程改进的一 要以下4道重要工序：①铸锭的均质化；②挤压时 个选择 ，但是这种解决方法随着改进的持续会降 的挤压温度控制；③淬火；④时效。 低其投资回报率。许多现有的挤压线都面临着