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组装的多相生物反应器在实验室示范:研究氧气在活性污泥的转化效率 摘要：一个凸显经济因素的简单的实验装置已经装配在真正重要的化学工程问题。研究了多相反应器是一种活性污泥反应器。目的是提升学生对多相反应器的理解,氧化废水、固体细菌群体所蕴含有机质和氮基板,在这种类型的反应堆可转换为人类所需要的氧气。气体弥散的一个因素的重要性在操作性能和本,reactorIn覆盖每个多相工作在这里,学生确定这一因素的影响,在装配在考虑能源消耗(经济成本)的类型取决于使用都和操作条件下曝气器对于一个给定的曝气器提出了一个理论模型,从而使得该解释结果基于如下假设,即气体吸收和生物化学反应的限制措施。适合做这试验数据的参数模型,并进行了比较,得到了允许每个类型的曝气器的行为,同时也提供一个理解的过程。 简介：多相反应器的类型包括浆,滴流床、生物反应器,在这些系统中,反应气体与液体或气体的阶段发生在一个固体催化剂表面或表面的细菌组被称为生物絮状沉淀。多相反应器在两个或者更多的阶段是很有必要的,可以进行反应。 活性污泥工艺(ASP)是一个典型的例子,对这类系统,它是最主要的生物过程发生在二次废水处理方法。在这个过程中,微生物氧化有机碳氮(nonoxidized生化需氧量)和总氮)基体中包含Kjeldahl废水和用能量获得过程中形成新的微生物。同每一个多相反应器,在ASP组件之间转移(氧转移)注入气泡(空气)和固相(生物flocs)是至关重要的一个因素。因此,这个参数,极大地影响了工艺性能和运行费用[1],而且目前其最大化是一个研究领域的主要兴趣。ASP是一个必须的过程中使用的多相反应器的研究gas-component因为受控条件下(氧气)的消耗速度是常数和数学程序,用于描述的过程中,能够简化。如前所述,活性污泥可以使用氧气氧化氮有机质或nonoxidized,包括死的微生物。这个过程叫做“内源呼吸。由于微生物浓度的污泥是非常高的,它可以被认定在转化率是不变的，这个事实意味着,当没有特殊的渠道，氧速率也不变。 氧气供给反应堆和散布到液体使用的曝气设备。通常使用三种曝气步骤: 机械表面充气器。这些系统使用叶片的表面,搅拌反应器和分散空气进入液体阶段、生产表层和次表层的湍流(图1)。 曝气系统。这些增氧机使用注射系统内的空气压缩机的粗、细气泡的形式(氧气或空气)在液体表面。这些多孔泡沫是获得使用穿孔管及其他类似的系统(图2)。 喷射充气器。这些系统结合空气扩散与液体抽送。泵站系统使混合相(废水生物flocs)+通过喷嘴总成。吸(或)空气压缩机介绍空气进入系统(图3)。 实验 该系统由一个多批曝气生物反应器的混合和不同的元素,这是一起使用的各种测量装置。实验的建立是显示在图4。 这个生物反应器由一个圆柱形罐做成的40-cm HDPE(30-cm直径及高度),这是充满了活性污泥。这酒可以获得(游离）从任何污水处理厂。可进行试验研究两小时左右的时间运用一种活性污泥浓度(以总悬浮固体物)的距离接近3000毫克/升。的浓度污水处理厂活性污泥中典型的范围很广,从1000 ~ 5000毫克/升)的总悬浮固体物。因为这个原因,污泥用于组装可能需要被稀释(与废水处理)或浓了沉淀及清除的澄清区)终于到达预期的浓度。此外,flocs蕴含活性污泥很快安顿,为了维护中微生物的悬架,同时减少大气中的氧转移反应器表面,水下的离心泵泵头0.6米,最大流量:400 L / h)作为一种搅拌器。 三种表面曝气器检验装配 一个controlled-speed模拟曝气器(300到3000股时每分钟转速)搅拌 (HEINDOLPH 2000年)。得到了该风口增氧机,是通过将一 渔业压缩机(最大压力:1.2米的水;最大流量:2.5 L /分钟在标准条件下),一套管和 2-mm阀(直径)和一些扩压器的石头上。在模拟射流曝气器使用液下泵连接到一根管子。 图一 表面曝气器的增氧原理 图二 扩压曝气器的增氧原理 两个测量装置是用来获取实验数据进行了分析。一个氧仪表用于测量溶解氧浓度(黄色),并包括一个爆炸YS52功率计,这是一种电学为测量装置能耗,详细描述这个装置,随着总是提出了一种支持指令物质作为一个微PowerPoint文件。 图三 喷流曝气器的增氧原理 图四 叶片的实验装置 理论依据 一般来说,反应进行多相流反应器包括几个步骤。例如,在泥浆反应器在多相流动反应器(反应物气体发泡通过溶液含固体催化剂颗粒)的存在五个步骤[2]: 五个步骤[2]: 1。从气体