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第 11 卷第5 期 过 程 工 程 学 报 Vol.11 No.5 2011 年 10 月 The Chinese Journal of Process Engineering Oct. 2011 不锈钢粉尘化学组成及其 Cr、Ni 存在形态 魏芬绒， 张延玲， 魏文洁， 杨小刚 (北京科技大学生态与循环冶金教育部重点实验室，北京 100083) 摘 要：采用化学分析及 ICP, XRF, XRD, SEM−EDS, FESEM 等系统地分析了太钢、宝钢不锈钢粉尘的化学成分、物 相组成及形貌特征等，并利用 FactSage 热力学软件计算了不同条件下 Cr−Fe−C−O, Ni−Fe−C−O 等体系的优势区图， 结合不锈钢冶炼条件，理论上证明 Cr 和 Ni 在不锈钢粉尘中分别以 FeCr O 和 Fe NiO 形式存在. 热力学计算结果表 2 4 2 4 明，对于常见的4 种还原剂(C 粉、FeSi 和 SiC、铁液中[C])，FeCr O 中的Cr 较 Cr O 中更易被还原，且 1500℃以下 2 4 2 3 各还原剂还原能力为：FeSiSiC铁液中[C]C 粉；而 1500℃以上为铁液中[C]FeSiC 粉SiC. 对于 Ni 的还原，以 FeSi 和 SiC 为还原剂时，Fe NiO 会优先于 NiO 被还原；而当采用 C 粉或铁液中[C]作为还原剂时，NiO 优先 Fe NiO 2 4 2 4 被还原. 初步探讨了以 Fe 基合金形式分离回收不锈钢粉尘中的 Cr 和 Ni 资源的工艺思路的可行性. 关键词：不锈钢粉尘；化学组成；存在形态；还原分离条件 中图分类号：TQ517.2 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2011)05−0786−08 态化技术，在鼓风炉中分两步直接还原得到金属化产 1 前 言 物；(4)不锈钢粉尘直接还原回收工艺. 该工艺将不锈钢 不锈钢粉尘指的是在不锈钢冶炼过程中由电弧炉、 粉尘与还原剂、调整剂等混合，经制粒、造球后直接返 AOD/VOD 等精炼炉或转炉中形成的、进入烟道并被布 回炼钢熔池冶炼，但目前关于 Cr 和 Ni 的还原分离、回 袋除尘器或电除尘器收集的含金属、渣等成分的混合物. 收率等尚未见报道. 从当前工业状况来看，我国尚缺乏 由于重金属如Cr，Pb ，Cd 等含量较高，而与其他电弧 成熟的不锈钢冶炼粉尘处理技术. 即便是上述相对成熟 炉粉尘、垃圾焚烧飞灰等一起被明确归类为危险固体废 的处理方法也存在着共同的致命缺点：(1)能耗高. 节能 弃物. 与降耗问题是当前不锈钢工业发达而资源极为短缺的 近年来，我国不锈钢生产飞速发展，2004 年前全 发达国家(如日本)在该领域的工作重点；(2)Cr 和 Ni 资 国年产量小于 80 万吨，2005 年突破 300 万吨，2010 年 源分离回收率低，且行为不可控. 造成以上问题的主要 生产能力已超过 1000 万吨，产量稳居世界第一. 据统