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18吨液压绞车液压系统设计 目录 第一章 前言 5 1.1液压传动的发展概况 5 1.2液压传动在机械行业中的应用 5 1.3 液压机的发展及工艺特点 6 1.4液压系统的基本组成 7 第二章 液压绞车的液压系统原理设计 8 2.1液压绞车的基本结构 8 2.2 工况分析 9 2.2.1负载循环图和速度循环图的绘制 10 2．3拟定液压系统原理图 10 2.3.1确定供油方式 10 2.3.2自动补油保压回路的设计 10 2.3.3 释压回路的设计 11 2.4液压系统图的总体设计 12 2.4.1主缸运动工作循环 12 2.4.2顶出缸运动工作循环 13 第三章 液压系统的计算和元件选型 14 3．1液压元件的选择 15 3．2.确定液压泵规格和驱动电机功率 15 3.3阀类元件及辅助元件的选择 16 3.4管道尺寸的确定 18 3.5液压系统的验算 20 3.6系统温升的验算 20 第四章 液压马达的结构设计 22 4.1 液压马达主要尺寸的确定 22 4.2 液压马达的结构设计 24 第五章 液压集成油路的设计 26 5.1液压油路板的结构设计 26 5.2液压集成块结构与设计 27 5.2.1液压集成回路设计 27 5.2.2液压集成块及其设计 27 第六章 液压站结构设计 29 6．1 液压站的结构型式 29 6．2 液压泵的安装方式 29 6.3液压油箱的设计 29 6.3.1 液压油箱有效容积的确定 29 6.3.2 液压油箱的外形尺寸设计 30 6.3.3 液压油箱的结构设计 30 6.4液压站的结构设计 32 6.4.1 电动机与液压泵的联接方式 32 6.4.2 液压泵结构设计的注意事项 33 6.4.3 电动机的选择 33 第七章 总结 34 参 考 文 献 35 第一章 前言 1.1液压传动的发展概况 液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。 第一个使用液压原理的是1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年他又将工作介质水改为油,进一步得到改善。  我国的液压工业开始于20世纪50年代，液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展，已渗透到各个工业部门，在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。同时，新元件的应用、系统计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作，也取得了显著成果。 目前，我国的液压件已从低压到高压形成系列，并生产出许多新型元件，如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电业数字控制阀等。我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时，大力研制、开发国产液压件新产品，加强产品质量可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准，合理调整产品结构，对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品，采用逐步淘汰的措施。由此可见，随着科学技术的迅速发展，液压技术将获得进一步发展，在各种机械设备上的应用将更加广泛。 1.2液压传动在机械行业中的应用 机床工业——磨床、铣床、刨床、拉床、绞车、自动机床、组合机床、数控机床、加工中心等 工程机械——挖掘机、装载机、推土机等 汽车工业——自卸式汽车、平板车、高空作业车等 农业机械——联合收割机的控制系统、拖拉机的悬挂装置等 轻工机械——打包机、注塑机、校直机、橡胶硫化机、造纸机等 冶金机械——电炉控制系统、轧钢机控制系统等 起重运输机械——起重机、叉车、装卸机械、液压千斤顶等 矿山机械——开采机、提升机、液压支架等 建筑机械——打桩机、平地机等 船舶港口机械——起货机、锚机、舵机等 铸造机械——砂型压实机、加料机、压铸机等 本机器适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本机器具有独立的动力机构和电气系统。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。本机器的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，并能完成一般压制工艺。此工艺又分定压、定程两种工艺动作供选择。定压成型之工艺动作在压制后