模具技术与成型设备关系.pptVIP

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(一)冷冲压模 (二)塑料模 (三)压铸模具 (四)橡胶模 模具技术与成型设备的关系 1、模具与成型设备密不可分 2、设计模具的同时应了解各种成型设备 3、成型设备的种类有: 压力机(冷挤压力机、双动拉深压力机、多工位压力机、精冲压力机、液压机)、注塑成型机、压铸机等 冷冲压基本概念 一、冲压加工概况 冷冲压概念 特点:室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。 冲压工艺设备以金属板材为加工对象,制作各种各样的冲压件,广泛应用于汽车、电器、仪表、机床及五金等行业。 冷冲压概念(续) 加工对象:主要金属板材 加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性) 加工设备:主要是压力机 加工工艺装备:冲压模具 冲压模具:在冲压加工中,将材料加工成零件(或 半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称 冲模)。 成形工序:是指坯料在模具压力作用下,使坯料产 生塑性变形,但不产生分离而获得的具有一定形状和 尺寸的冲件的加工方法。 主要有弯曲、拉深、翻边等。 工程塑料的成型 概 述 塑料 以合成树脂或天然树脂为原料,在一定温度和压力条件下可塑制成型的高分子原料。多数以合成树脂为基本成分,一般含有填加剂如:填料、稳定剂,增塑剂、色料或催化剂等。 塑料制品加工行业是近几年国民经济各行业中发展速度较快的行业之一。主要的成型方法如下: 美洲 加拿大 赫斯基HUSKY 宾顿BE 中国大陆主要塑料成型设备厂商 宁波海天 HAITIAN 科倍隆 COPERION 雅琪 Guangdong Yaqi 金明 Guangdong Jinming 陕西秦川塑机 Qinchuan 广州达意隆 东华 广东泓利 联冠 富强鑫 橡胶的成型 橡胶 另一类重要的高分子材料, 主要成分:生胶or合成橡胶 添加剂(除生胶以外的组分) 种类 天然橡胶 使用温度 -55℃~80℃ 合成橡胶,硅橡胶,氟橡胶 -55℃~250℃ ( -96℃) 三、注塑料筒及射出压力的产生: 注:回转式螺杆之进料区、压缩区、和计量区 * 冲压是一种少切削或无切削加工工艺,它利用压力机和冲模对材料施加压力,使其分离或产生塑性变形,以获得一定形状和尺寸大小制品的。 冲压通常在常温下进行,主要用于金属板料成型加工,故又称为冷冲压。 冲压的概念及其地位 以汽车工业为例,据不完全统计,在轿车2000多个零件中,金属板材冲压件占40%以上(按件数计算),冲压工艺装备在汽车工业中的地位可见一斑。 目前世界各国都十分重视冲压技术的研究和应用,冲压已成为现代工业的重要加工方法之一。 图1-1 冲压成型工艺品 冷冲压概述 汽车覆盖件 飞机蒙皮 冷冲压概述 图1-2 冲压成型工业产品 图1-3 冲压成型汽车配件 图1-4 冲压成型生产线 冲裁模 冷冲压概述 塑料的特点 比重小,比强度大 耐腐蚀,耐磨,绝缘,减磨, 易成型,易复合等优良的综合性能。 1.注射成型 1)成型过程 2)特点 4) 模具 3)设备 注射机 二、工程塑料的成型方法 §2 工程塑料的成型 又称注塑模塑或注射法,是热塑性塑料的重要成型方法之一,几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型。 周期短 生产率高 能一次成型空间几何形状复杂、尺寸精度高、带有各种嵌件的塑料制品, 对多种成型塑料的适应性强 生产过程易于实现自动化 将坯料或粉状塑料从注塑机的料抖松紧加热得料桶,经过加热熔化至粘流太后,由注塞或螺杆的推动而通过料桶端部的喷嘴并注入温度较低的闭合塑模中,从曼苏模的熔料在收压的情况下,经冷却固化后,即可保持塑料行腔所赋予的形状,最后送楷模具,顶出制品。 吹塑成型、压延成型、浇铸成型、滚塑成型、泡沫成型等 其它成型 使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型、压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件 固相成型 又称传递成型,是热固性塑料的主要成型方法之一。它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热、受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统

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