立信ALLWIN染色机的生产实践.pdfVIP

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 立信ALLWlN染色机的生产实践 王家宾唐钢 鲁泰纺织股份有限公司 优势及节能降耗效果 关键词t立信ALLWIN染色机小浴比染色新型工艺 2l世纪现代化筒纱染色方向为低能耗、高品质。在市场竞争激烈的今天，降低原材料的耗用，提 高染色一次成功率势在必行。而用小浴比染色则是一项比较有效的方式 我公司扩产引用新型节能设备，ALLWIN筒子纱，经轴染色机作为主要染色设备使用，该设备染色 浴比小，采用双重循环式热交换装置，热交换效率高，特有智能水洗系统可减少染色后处理的用水量， 染色工艺时间短，合格率高，产生疵纱少及排污较少 1立信ALLWIN染色机概述 结构特点 采用316不锈钢制作。主泵采用REV水泵，能提供足够的染色流量该机配备与主缸等容量的预备缸， 加热、搅拌功能齐全。由于采用独立的输送泵，抽入、抽出相比气压式抽出安全可靠并且水量可灵活准 确控制；同时，输送泵还可进行预备缸“混料功能”，使预备缸化染料及助剂效果更充分、均匀。两个 单独的颜料桶配合大药桶，有效缩短工艺时间，控制系统为Setex737XX．L电脑，中文显示。 技术参数 ALLWIN染色机主缸内最大压力设定为5．0Bar，超过该压力设备自动排压；最高工作温度设定为140 ℃，超过该温度不能继续升温；主缸安全温度最高设定为90C，超过该温度设备不能运行如下功能： 主缸入水、普通放水、快速放水、预备缸抽入、抽出、颜料桶加料、回流等功能。上述压力、温度都有 电气、机械双重保护，确保设备安全运行。动能传送为轴传动主缸满载情况下，升温速率为：30．80C： 功能配置 ALLWIN染色机配备一大副缸和两药桶，设计染色浴比为1：8，比流量可控染色控制，定浴比及 定纱层入水，配备专业离心水泵及智能温控技术，创意智能水洗技术。 我厂订购的ALLWIN染色机筒子载量最小的机台放1个筒子纱，最大的机台载量为390kg。主要染 棉纤维，采用活性染料染色。 2应用实践 立信ALLWIN染色机是基于小浴比染色的，在实际应用中，如何突破现有的技术瓶颈改善品质? 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 如何提高生产力，降低生产成本?具体问题包括： A：由于设备及器材的局限性，实验室能否实现更小的浴比(小于l；lO)打色? B：大生产中最小的极限浴比理论值与实际值的偏差怎样，我们是否能突破业内专业人士所谓的筒纱 染色浴比不可低于l：5．5的说法? C：生产中的内外差如何保证?染色的重现性如何保证? D：经轴如何实现小浴比染色? E：染机对现有的染色工艺的适用性如何?应怎样制定合理的染色工艺? 等等…… 为此，在生产中， ALLWlN染色机依据过硬的硬件设施以及自身的智能控制和创新意来解决! 实验室解决小浴bE小样打色 立信ALLWIN筒子纱，经轴染色机浴比较小，一般满载时浴比l：6-8左右，而在打小样时的浴比一 般为1：15左右，因为浴LL,b时染液太少，暴露在染液外的纱线较多，容易引起色花。但在1：15时打 的小样放在大生产时由于浴比变化较大，颜色重现难控制，对此，专门设计实验室小染杯打小样，改进 了染杯的大小与性状，经过反复试验一制定尺寸一做样品一试验打色一再修改…再试验，最终确定了染 杯的外形及尺寸。新染杯可以实现浴比为1：8．1：15之间的小样打色。 正常大生产相差无几，这样有效的模拟大生产进行放中样。 工艺制定及执行 ALLWIN染色机配各一个大副缸和二个小药桶，在其有效配合下，执行染色工艺相当流畅，染色 过程中的各水、备药均提前进行，极大节约染色流程的总时间。 由于ALLWlN染色机浴比小，因此在人染色工艺方面具有特殊性。主缸在满载时由于纱线要吸收 200％左右的水，因此，在工艺执行过程中可以自由回流到药桶的染液相对较少，如果回流过多，则导 致主缸液位太低，特别是在加元明粉时需要大量的染液来溶解，而用分次加入的方式弊端较多。当然用 循环加料即一边回水一边加料的方式效果不错，但化料时间太长，元明粉浓度前后不均匀，助剂浓度在 瞬时会出现浓度过大现象，而且一不小心会堵塞加料管路，在染深色时不可取。 ALLW]N染色机的特性适合使用特殊的工艺，即预加盐法染色，该方法为元明