棉针织物节能减排短流程漂染工艺研究与生产应用.pdfVIP

2009节能减排会议资料集 棉针织物节能减排短流程漂染工艺研究与生产应用 山东宝时精细化工有限公司 徐顺成 赵四伟 青岛华金染织有限公司 刘培明 李朴素 内容摘要：本文对棉及其混纺交织针织物节能减排短流程漂染工艺：非烧碱短流程前处理工 艺、预加盐碱短流程的活性染料染色工艺、减少用水缩短后处理时间的皂洗酶工艺进行了系统的 研究并根据几年来企业的生产应用进行了工艺原理和技术经济分析。 关键词：前处理、生物酶、染色、助剂、节能减排 棉针织物节能减排短流程漂染工艺是当前纺织染整行业非常急迫解决的一个重要课题。能源费用不 断大幅度上升，环保监控越来越严格，出口订单不断减少和压价，劳动力成本直线上升，漂染加工的利润 空问日益缩小，在当前严酷的大环境中，漂染企业只有走节能减排短流程的工艺路线，来有效降低漂染加 工成本，企业才可持续发展。 棉针织节能减排短流程的工艺研究选用了高效和一些新机理的助剂．使全程的工艺时间缩短1，3左 右。 节能减排工艺主要分为简、短、省前处理工艺、预加盐碱省时的染色工艺、酶皂洗的后处理工艺三部 分。 一、简、短、省节能减排前处理工艺 棉及其混纺针织物简、短、省节能减排前处理工艺在染厂推广应用以来，效果显著。根据不同的染色加 工要求，前处理工艺可分为四种： (1)低温生物精练酶前处理工艺，适于深色产品。 (2)中温生物精练酶前处理工艺，适于中色或深色产品。 (3)渗透乳化净洗剂前处理工艺，适于深色产品。 (4)非烧碱多功能快速氧漂前处理工艺，适于增白、浅色、中色产品。 低温生物精练酶前处理工艺 1．产品名称：纯棉及其混纺针织坯布(深色品种) 2．使用设备：溢流染色机、气流染色机 3．工艺流程：毛坯布_生物酶前处理_排液_+进水染色(深色品种) 4．处方：渗透乳化净洗剂DWC(％)：0．5～0．8 生物精练酶PTZ(％1： 1 温度(℃)： 50。55 PH值： 醋酸调整5-6 时间(分)：4045 浴比： 1：5～1：10 —12— 2009节能减拙会议资料集 5．工艺机理分析 棉纤维中的共生物果胶质的含量约为0．9％～1．2％．其主要组成部分是果胶酸的衍生物．果胶酸的化学 组成是Ⅸ一D半乳糖醛酸彼此以1．4苷键相联的线型大分子．在棉纤维上的果胶质中有部分果胶酸是以甲 酯或Ca，Mg盐的形成存在，因此其亲水性比纤维素低，果胶中的羧基与纤维素大分子中的羟基以酯键结 合在一起，封闭了纤维素中的羟基，使棉纤维的润湿性受到影响。果胶质存在于初生细胞壁内，将各孑L隙堵 塞，使棉纤维的吸湿性降低。果胶质位于纤维与蜡质之间，因为象“胶水”一样，将蜡质粘合在纤维上，如果 将果胶质去除后，蜡质与纤维的结合力降低，在渗透乳化净洗剂的作用下可去除。同时果胶质去除时也有 部分棉蜡质被去除。【l】 生物精练酶的主要成分是果胶酶，果胶酶是能水解果胶酯的酶，包括酯酶和解聚酶。在前处理过程中 首先果胶酶和果胶质先生成复合物，进而将之水解。这时，原先不溶性的果胶质被分裂，脱离纤维，此时被 水解的果胶质具有分散性。这一过程将连续不断地重复发生。果胶质从纤维表面的初生细胞壁层溶解后， 为渗透乳化净洗剂去除蜡质提供了通道。生物酶的前处理工艺是分二步进行的：酶作用和蜡质的乳化去 除。果胶质的去除率为烧碱精练的70％～80％。脚 ‘ 6．技术经济分析 (1)低温生物酶的前处理，不会损伤纤维，织物不降强，失重率低，经前处理后会形成布面的“天然外 观”，增强了坯布外观清晰效果，提高了产品档次质量。 (2)生物酶前处理后织物手感极为柔软、丰满、有厚实感，布面比处理前纹路更清晰，光泽亮丽，彻底杜 绝缝纫针洞现象，并使后工序柔软处理减少柔软剂用量1，2～2，3左右。 (3)生物酶前处理工艺适应品种广，