浓水循环中水回用技术在印染废水深度处理及回用中的应用.pdfVIP

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 浓水循环中水回用技术 在印染废水深度处理及回用中的应用 厦门市威士邦膜科技有限公司 厦门绿邦膜技术有限公司 摘要：结合印染工业废水水质特点和当前印染废水处理技术的不足，研究开发了一项印染工业废 水浓水循环中水回用技术。项目所采用的工艺技术是“SMF+HAPRO”组合膜处理技术，SMF是基于 “一种中空纤维多孔膜过滤组件”而集成的高效浸没式超滤工艺技术，而HAPRO(HighAnti．pollution ReverseOsmosis)是一项短流程、大通量、抗污染型节能高效反渗透膜处理工艺技术。采用该项技术用 于印染废水深度处理及回用，产水水质优良，符合印染用水要求，而且膜不易褥染，大大提高了膜组件 的使用效率。采用该项技术的整套工艺系统运行稳定，效益显著。 关键词：膜；浓水循环；印染废水；回用 纺织、印染是工业用水大户。目前纺织行业年用水量超过100亿立方米，已排在我国制造业的首位， 但印染废水的回收率却只有7％，低于全国制造业的最低水平。在城镇水资源日益匮乏，环保要求日益 严格的形势下，用水量大、废水排放量大无疑是困挠纺织、印染行业的两大难题；一些地方的企业，因 缺水而不能满负荷生产。纺织业是我国具有出口优势的产业之一，也是受国际经济形势影响较大的产业 之一，此次经济危机对我国纺织业造成了很大的打击，国际需求的锐减、国内需求的疲软使得纺织品出 口量大幅减少，很多中小型的纺织企业纷纷倒闭破产。而一些企业由于综合实力不俗，而且实施了先进 的环保技术，能够在严峻的经济形势下保持稳定甚至维持上升势头。 印染废水具有高COD、高色度、高盐度等特点，传统的处理技术已经较难达到排放要求【11。膜技术 是目前国际上研发和工程化应用的热点之一。作为一种有效的工程预处理手段，先进的膜处理技术可以 去除废水中绝大大部分污染物，出水品质高，能直接回用于印染环节，可实现废水减排和清洁生产【2J。 1技术概况及创新性 1．1技术概况 “SMF+HAPRO”浓水循环中水回用技术是厦门市威士邦膜科技有限公司和厦门绿邦膜技术有限公 司合作研发的一项印染工业废水深度处理及回用技术。其中SMF是基于“一种中空纤维多孔膜过滤组 件”等专利技术而集成的高效浸没式超滤系统，该系统的膜组件单边出水、另一边曝气，采用u形结构， 可增大膜面积，增强膜的自清洁能力。HAPRO是基于。一种反渗透膜组件”等专利技术而集成的短流 程、大通量、抗污染型节能高效反渗透膜处理系统，其创新性在于率先采用了“浓水循环”(或称“浓 水在线增压回流”)和“双向进水”技术，弥补了一般反渗透系统膜容易污堵的缺点，抗污染能力强， 而且具有节能效果。 根据印染工业废水的水质特点，设计了特定的处理工艺流程及相关技术参数，以适应印染废水的水 质。将SMF处理系统和HAPRO处理系统组合起来厶同时设计控制系统、清洗系统等，从而形成一整 15l 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 套的印染废水膜处理系统。由于采用了新型的超滤膜组件和反渗透膜组件，采用了新的工艺技术，整套 系统运行稳定、自动化程度高、操作管理方便。 1．2创新性 与其他膜处理系统不同的是，本处理工艺创造性地采用了“浓水循环”技术，通过一个循环泵，把 部分浓水在线上回流到反渗透膜的进水口。浓水在线增压回流，一方面利用了浓水的能量，因为经过反 渗透膜后的浓水具有较高的流速和能量，可选较低功率的迸水泵来实现同等流量的进膜废水，具有节能 效果：另一方面，在较短的流程下(1-5支反渗透膜芯)实现了较高的回收率，一般可以达到80％以上， 避免了长流程下的膜组件易污堵、使用率低下的现象。 此外，本工艺技术还首创了“双向进水”技术，即反渗透膜压力容器的两端均可以进水，可轮换作 为进水口来运行。由于膜组件的两端均可进水，从而可以对各膜组件进行正反向冲刷清洗，能降低膜组 件的污堵几率，从而延长膜组件的使用寿命：并且，由于两端均可作为进水口，因而使各膜组件的污堵 程度比较接近，从而提高了膜组件的使用效率。 2应用情况 “SMF+HAPRO”浓水循环中水回用技术已在多家印染企业的中水回用工程中得到应用，这里以