节能型洗煤泥多点给料泵送系统的研究与应用.pdfVIP

高新技术 节能型洗煤泥多点给料泵送系统的研究与应用 潘清波1王洪涤1 邵兵2 范家峰2 (1．山东华聚能源股份有限公司 山东济宁273500；2．邹城博达电力 35 自动4E．r_程有限公司，山东济宁2700) 摘要：在对兴隆庄煤矿选煤厂洗煤泥流变特性研究的基础上，通过对国内外洗煤 泥泵送系统及其应用比较分析，设计独具特色的节能型洗煤泥多点给料泵送系统，应用 于兴隆庄煤矿电厂35t／h和75t／h洗煤泥循环流化床燃烧锅炉，系统稳定可靠、燃烧温度 场均匀、环保节能。 关键词：洗煤泥；泵送；多点给料；节能 1．概述 洗煤泥指选煤厂浮选尾煤，经压滤工艺脱水后的物料。作为煤炭生产洗选过程中的 副产品，随着煤炭产量和精煤产量的增加而不断增加。2006年我国原煤产量23．8亿吨， 2008年达到27．93亿吨。原煤入洗比重将由“十一五”规划时的35％，期末达到50％。 国家鼓励发展煤炭洗选加工，采用循环流化床燃烧洗煤泥发电，符合国家循环经济、清 洁生产政策。 种高浓度、高粘滞性浆状物料，其表观粘度在lO泊以上，甚至高达几万泊，属非牛顿 流体，具有一定的流动性和粘结性。如何进行洗煤泥燃料输送和组织流化床燃烧是20 世纪80年代亟待解决的课题。兖矿集团有限公司(原充州矿务局)、浙江大学、煤科总 院煤化所、中国矿大、原杭州锅炉厂等共同承担的“35t／h洗煤泥流化床锅炉一国家“七 五”重点科技攻关项目，配套建成了洗煤泥流化床锅炉洗煤泥燃料输送系统，解决了含 水量为20～28％的煤泥直接输送到坑口电厂的锅炉给料燃烧问题。该系统1990年投运 至今的运行实践表明g该系统满足了锅炉燃烧的要求，成为我国第一个长期运行的煤泥 锅炉炉前燃料系统，开创了煤泥锅炉炉前系统设计和应用的一个成功先例。 中国能源环境科技协会 高新技术 但是该洗煤泥燃料输送系统在输送过程中存在淌、粘等现象，不能满足日益严格要 求的清洁生产需要，研究洗煤泥流变特性，以及国内外洗煤泥燃料输送系统的设计及其 应用，设计开发独具特色的环保节能型洗煤泥燃料输送系统并应用于实践，符合国家环 保节能技术政策，有利于促进煤炭行业循环经济和煤炭工业可持续发展。 2．皮带刮板洗煤泥输送配套立式螺旋给料机给料系统 皮带刮板洗煤泥输送配套立式螺旋给料机给料系统，典型代表为兖矿集团兴隆庄煤 矿电厂1990年建成投产的国内第一套电站锅炉洗煤泥输送给料系统(见下图l所示)。 1．洗煤厂煤泥卸料口2．装载机3．刮扳机4．转载机5．皮带机6．刮板机7．立式给料机8．锅炉 图l皮带刮板洗煤泥输送配套立式螺旋给料机给料系统 建设于上世纪80年代后期、90年代初期的中压、次高压煤泥CFB锅炉，基本采用 由煤泥装载机、刮板输送机、皮带输送机、炉项煤泥铸石刮板机、炉顶立式煤泥螺旋给 料机组成的敞开式煤泥输送系统。其工艺功能框图如下图2所示。 图2 皮带刮板洗煤泥输送配套立式螺旋给料机给料系统功能框图 中国能源环境科技协会 高新技术 该系统适合输送的煤泥水份在22_28％，因采用敞开式运输方式，即使煤泥中含有 小的铁件或其它硬的杂块，对煤泥输送影响小且易于人工处理。但也明显暴露出煤泥粘 挂、滴淌而不利于清洁生产：入炉给料口敞口运行造成锅炉漏风大、入炉给料口封闭后 易在出料短接粘挂煤泥影响下料，炉顶给料造成厂房高度增加而造成基建投资较大的缺 点。 3．洗煤泥挤压泵管道输送系统 上世纪80年代初浙江大学对高浓度、高粘度洗煤泥泵送技术进行研究，并根据国 内实际开发了一种新型挤压泵，可输送高浓度(水份28％--34％)的洗煤泥。90年代 初在四川投用的洗煤泥挤压泵管道输送系统如下图3所示。 ／／1 7 lO