2×315MVA密闭电石炉尾气净化系统的设计.pdfVIP

中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 2009年 2×31．5MVA密闭电石炉尾气净化系统的设计 夏文林 (盐城市厉创工程设备有限公司 盐城224005) 含碳量25％左右，可进行回收利用。 一、概况 3、尾气净化系统技术参数 ×××有限公司有2×31．5MvA密闭电石炉，现根据 (1)尾气净化设计参数(单台31．5MVA密闭电石 工艺系统需要对尾气进行固气分离满足洁净使用要 炉) 求，循环使用。经我公司现场观察及其它配套经验， a出口区间温度：500一800℃，最高温度可达 将配套的尾气净化除尘系统所属设备，包括各界区 1000℃： 设备的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术 b煤气总量：4800Nm3／ll一5800Nm3／11； 要求简述如下： c净化前煤气含尘量：10肛1 509／Nm3； 整体煤气固气分离工程设计完全按国家有关安 d净化粉尘处理量：500kg／ll，最大1000№加； 全、环保等方面强制性标准执行，保证其提供的产品 e除尘效率达到99．9％以上； 符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地寒 f布袋过滤器过滤风速0．21~o．32m／min； 冷的环境条件。对成套设备(含辅助系统与设备)负 g炉压保持为o~5毫米水柱； 有全部技术及质量保证责任，包括分包(或采购)的 h系统冷却水总量约为60～120m3／ll，供水压力 设备和零部件。 3kg／cm2； 确保全新的、先进的、完整的方案及工艺为业主 i系统气动控制阀用气量15Nm3／min，供气压力 服务。 8kg／cm2； j系统保护氮气用量5—10Nm3／min；供气压力 二、尾气净化系统工艺设计方案 5k咖m2；氮气纯度99％以上。 l、尾气净化系统的功能 (2)煤气净化系统控制参数 (1)净化电石煤气，将煤气中的粉尘滤掉，使净 a袋除尘器入口温度：200~250℃； 化后的煤气能满足石灰石煅烧燃气需求。 b反吹净气温度：15叽180℃； (2)在电石炉冶炼过程中维持炉面压力稳定，保 c反吹管净气压力：1500Pa； 证连续正常生产。 d净气管温度：180℃； (3)经除尘过滤后的粉尘，集中或散装送出做低 e氮气压力：≥4k酢m2； 档熔块或水泥原料出售。 f冷却水压力：≥2kg／cm2； 2、密闭电石炉烟气介质 g压缩空气压力：≥4k∥cm2； 煤气是电石生产的副产品，电石生产的化学方 h一氧化碳爆炸极限(含5％氧气)，上限75％，下 程式如下： 限12．5％： cao+3c#CaC2+cO t一462．23千焦耳 i氢气爆炸极限(含5％氧气)，上限7．5％，下限