生物质热裂解制取生物油冷凝器设计.pdfVIP

Scientific ResearchIndustry Forum 产业论坛科学研究 生物质热裂解制取生物油冷凝器的设计 1 2 李玉柱 董良杰 1.河南科技大学 车辆与动力工程学院　 2.吉林农业大学工程技术学院 摘　要：冷凝器是生物质热裂解制取生物油装置的关键部件，冷凝器的冷凝效果直接影响到生物质热裂解制取 　　　　生物油的产油率。流化床反应器的生物质进料速率为20kg/h，其中有60%转化成油，20%转化成CO、CH4 　　　　等小分子化合物，20%转化成炭。通过对冷凝器的热传递速率、进口流量、出口流量的计算，来确定冷 　　　　凝器的结构参数。 关键词：生物质；热裂解；生物油；冷凝器 　　生物质热裂解制取生物油技术作为生物质热化学转化 技术，能将低品位的生物质能转化为高品位的液体燃料和 高附加值产品。在当今石油资源供应不稳定，同时不可再 生的化石能源的广泛使用使空气污染和温室效应日益加剧 的情况下，研究和开发生物质制取生物油技术尤为重要。 生物质热裂解制取生物油系统及工艺流程如图1所示，本 研究选择流化床作为反应器，根据影响流化床性能的主要 参数和生物质快速热裂解制取生物油技术的工艺要求，设 计研制生物质热裂解制取生物油系统整套设备，在本文中 将冷凝器的设计方法与过程进行简要论述。冷凝器的结构 如图2所示。高温油气、CO、CH4等小分子化合物与N2的 混合气，经进气口流入冷凝器，沿换热管向下流动，水箱 中的水沿换热管外侧向上流动，两种流体形成逆流换热， 油气在冷凝过程中冷凝成液体生物油，靠重力及混合气的 带动作用而沿换热管自动流下，在下口端盖中汇集沿出口 流入收集容器中。其它气体则被冷凝到室温而由出气口排 图2 冷凝器局部剖面图 出。 图1 生物质热裂解制取生物油系统及工艺流程 新能源产业 23 科学研究 Scientific Research 　　1 冷凝器出力的计算 范围在2.8～4.0kJ/kg.K，考虑温度的影响，取C4 =4.5 kJ/ 　　1.1 混合蒸汽中N 热传递速率Q kg.K 2 1 　　反应器入口处的N 速率V =0.725m/s 　　温差ΔT =T -T =238.5K 2 0 4 m 0 　　反应器内径D0 =150mm 　　生物油的质量流量，生物油蒸汽全部被冷凝，则 Qm4= 　　冷凝器进口温度Ti=500℃ Qm3=12 kg/h 　　冷凝器出口温度T =23℃ 　　计算Q = C ×ΔT ×Q =12860.1 kJ/h 0 4 4 4