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冶金因素对 IF 钢力学性能的影响
Shunichi Hashimoto
CBMM ASIA CO.,LTD.
1、前言
在过去十年,脱气技术的发展与连续退火线使冷轧退火或热镀锌 IF (无间隙原子)钢的产量
迅速增加[1-3]。碳、氮含量的降低不仅使钢的力学性能得到改善,而且降低了 Nb 和/或 Ti 的加
入量从而降低了生产成本。此外,连续退火线上的高温退火也使提高了钢的力学性能和生产率。
最近,热镀锌 IF 钢的生产得到提高,改善了汽车面板的抗蚀性。
IF 钢最重要的特性是它的优越的深冲性能。本文将讨论冶金因素对力学性能尤其是各向异性
与 r 值的影响,也将讨论微合金化元素对镀锌 IF 钢薄板和高强度 IF 钢薄板表面情况的影响。
2、冶金因素对 r 值的影响
自从60 年代末开发出 IF 钢,已有几种机理描叙如何获得高 r 值。改善 r 值的 5 个重要的冶金
因素如下所述:
1) 固碳、氮,成为稳定的析出物;
2 )退火过程中的晶粒长大;
3 )热带钢的晶粒细化;
4 )冷压下;
5 )热带钢中的织构。
本文将介绍这些因素对 r 值与织构形成的影响。
2.1 强碳化物形成元素的“净化”作用
Kokubo 等人[4]研究了碳化物形成元素 Zr 、Cr、Mo, 、V 、Ti、Ta 与 Nb 对冷轧箱式退火钢薄
板的 r 影响,见表 1。热带钢在冷轧前进行再加热处理,使固溶的碳氮可能以碳化物和氮化物的
形式析出。
表 1 钢的化学成分(wt%)
No C Si Mn P S O N Zr Cr Mo V Ti Nb M/(C+N)N*
1 0.018 0.01 0.28 0.011 0.019 0.0015 0.0052 0.12 0.68
2 0.017 0.015 0.30 0.014 0.019 0.0048 0.0051 0.21 1.23
Zr 3 0.016 0.04 0.32 0.015 0.019 0.0048 0.0070 0.24 1.44
4 0.018 0.014 0.30 0.015 0.018 0.0024 0.0054 0.28 1.63
5 0.015 0.011 0.30 0.016 0.017 0.0033 0.0054 0.23 1.47
Cr 1 0.009 0.005 0.33 0.015 0.014 0.0044 0.0040 0.18 3.37
Mo 1 0.013 0.005 0.31 0.016 0.016 0.0029 0.0050 0.32 2.24
V 1 0.023 0.008 0.34 0.015 0.018 0.0015 0.0044 0.33 2.94
Ti 1 0.020 0.005 0.11 0.015 0.015 0.0020 0.0043 0.12 1.24
Nb 1 0.013 0.006 0.29 0.015 0.016 0.0090 0.0052 0.16 1.19
* 碳化物形成元素对(C+N)的原子百分率
如图 1 所示,Nb 、Ta、Ti 和 Zr 的添加效果比 V 、 Mo 和 Cr 要好。
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