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2012年10月9日
B04 轧钢技术 编辑:任秀平
Steel Rolling Technology
立项建设二十周年 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(简称RAL),其前身是东北工学院轧钢实验室,
1991年获批立项建设,1995年通过国家验收,成为我国轧制技术及其自动化领域唯一的国家重点实验室。RAL
自主创新系列成果(19) 秉承“开放、流动、联合、竞争”的运行机制,以国民经济需求为导向,取得了一系列具有自主知识产权的科研创
新成果。为庆祝RAL建设二十周年,本报特组织相关报道,以飨读者。
高等级产品工艺技术开发之五
低合金耐磨钢的开发
低合金耐磨钢由于合金含量 维奇公式可知,在外在载荷一定 耐磨件使用寿命的目的。 较小的焊接性能,为部分工况条 同时不可避免的会损失部分韧塑
低,综合性能良好,生产灵活方便 的情况下,材料的硬度是决定抵 2 低成本耐磨钢的研究与开 件冲击力不大,且腐蚀不严重的 性。如何在提高耐磨性的同时尽
等优点被广泛应用于工作条件恶 抗切削磨损耐磨性的直接因素。 发 零部件使用提供了便利。该类钢 量减少材料韧塑性的损失,一直
劣,要求强度高、耐磨性好的机械 提高材料的切屑磨损可以直接用 在目前国内钢铁产能过剩的 的开发,不但节约了合金资源,而 是从事耐磨钢研究的难题。
产品上。据统计,我国每年因磨 增加材料的硬度来实现。而硬度 情况下,成本控制对于企业发展 且在低冲击磨损性能和焊接性的 近年来,RAL通过研究发
损造成的损失高达GDP的4.5% 除了和合金元素有关,还与组织 来说尤为重要,如何控制好成本, 提高上具有较大的优势,是一种 现,在材料的基体上分布大量的
左右,超过10000亿人民币。因 的类型有关。在相同的组织情况 直接关乎到企业产品在市场上的 很有前途的钢种。 纳米级析出粒子能够在提高耐磨
此,解决磨损和延长机械设备及 下,各种合金元素中,碳含量对硬 竞争力。 3 高韧性型耐磨钢的研究与 性的同时且对韧塑性的损失较
其部件的使用寿命一直是工业界 度的影响最大。而在各类常规组 对于部分磨损工件来说,在 开发 少。图4为RAL开发的Ti-Mo
人士在设计、制造和使用各种机 织中,马氏体组织的硬度最大。 遭受磨损时遇到的冲击力极小或 对于部分严寒地带或需要 中碳微合金化耐磨钢中纳米级碳
械设备所需要考虑的首要问题。 因此可以通过增加碳的含量和提 几乎不受冲击作用。根据前面 较大弯曲的耐磨部件来说,良好 化物分布及其在普通石英砂、冲
2012年,科技部高品质特殊钢科 高马氏体的体积分数来增加材料 分析可知,决定硬度的主要因素 韧塑性与耐磨性同样重要,也直 击功为2J的磨损工况条件下的
技发展“十二五”专项规划中明 的硬度,从而达到提高切屑磨损 是合金设计中碳的含量和最终 接影响到机械设备的使用寿命。 相对耐磨性与常规不同级别耐磨
确将工程机械用耐磨钢作为高品 耐磨性的目的。钢铁材料的疲劳 组织中马氏体的体积分数。而 此外,由上述低合金耐磨钢的合 钢的耐磨性对比情况。从图中可
质特殊钢七大关键材料开发之 磨损除了与硬度有关外,还与断 碳含量的增加势必会严重影响 金设计原理可知,在硬度相当条 以看出,大量尺寸小于10nm的
一,足以体现了我国对耐磨钢材 裂韧性关系密切,增加断裂韧性 到焊接性能。因此,在低合金耐 件下提高钢材的韧塑性还有利 Ti-Mo微合金析出物与纳米级
料的重视。 能够增加其耐磨性能。而提高材 磨钢的硬度提高上,常常采用在 于提高其耐磨性能。因此
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