畜禽养殖业污染防治技术评价指标及方法研究.pptVIP

治理对策—深度处理 养猪场排放的猪粪尿有机物浓度高，富含氨氮，恶臭严重，治理难度大。大量实践证明，采用传统生活污水生化处理工艺或物化处理技术难以达到排放标准。而采用无公害、节能治理模式---深度处理模式的污水处理方案来处理规模化养猪场的废水，可以使养猪场的废水达到《污水综合排放标准》GB8978—1996和《畜禽养殖业污染物排放标准》GBl8596—2001中规定的一级排放标准。是一种合理有效的方法。 治理对策—深度处理 无公害、节能治理模式---深度处理模式的介绍 粪便废水 集水池 水解酸化池 药剂 沼气发酵池 圆网筛 絮凝反应池 气浮机 粗粪便池 厌氧ABR池 罗茨风机 好氧双面导流池 消毒池 达标出口 螺旋压榨机 粗渣 浮渣池 剩余污泥 卧螺离心机 离心液 有机质肥发酵车间 压榨液 生物质燃料 治理对策—深度处理 粪便（干清粪、水冲粪、水泡粪）自流进入集水池，通过曝气防止粪便沉淀在池底。通过泵输送到圆网筛（120目）进行固液分离，废水自流进入絮凝反应池加药絮凝，自流进入气浮机进行气浮，除出不溶于水的COD、SS、BOD。自流进入水解酸化池进行溶于水的大分子有机物进行水解分解成小分子的有机物。自流进入沼气发酵罐利用Y有机物在污泥床中经发酵转化为甲烷、一氧化碳、硫化氢等。自流进入厌氧ABR反应器，继续对废水在沼气发酵罐内没有分解的有机物进行分解。自流进入好氧双面导流池进行深度处理，进过处理达标的水自流进入消毒池消毒外排。 粪的流程在圆网筛（120目）进行固液分离后进入螺旋压铸机进行挤压，使水份含量在55%以下，与气浮机气浮处理的细小的粪便进过污泥脱水机脱水的污泥进行混合，加入酵母及微生物进行发酵生产有机肥和生物质燃料。 集水池曝气目的使猪粪在集水池内不沉淀；好氧双面导流池曝气的目的为好氧微生物提高足量的氧气。 治理对策—深度处理 圆网筛 对粪便废水中较大的颗粒及未消化的饲料及粪便（大于 0.150mm 120目）进行分离，分离后用螺旋压榨机进行压榨，将猪粪的含水率降到55%以下便于有机质肥的发酵；减少后续处理药剂的使用量及处理难度。 处理效率如下表（单位：mg/l） 名称 CODcr BOD5 SS 氨氮 色度 PH值 圆网筛 进水 22000 11000 4000 970 100 6—9 除去率 8% 7% 40% 5% 6% — 出水 20240 10230 2400 921.5 94 6—9 治理对策—深度处理 絮凝反应 在粪便废水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在矾花过程中它们互相碰撞凝聚，在此过程中除出废水中的不容谁的有机物，降低废水中的SS、COD、BOD及部分的重金属离子。形成的矾花在气浮机内利用气浮的原理除出。 治理对策—深度处理 气浮机 通过气浮机溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放管进入待处理的水中，小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣机将浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎体内，间歇性排放到污泥池。 处理效率如下表（单位：mg/l） 名称 CODcr BOD5 SS 氨氮 色度 PH值 絮凝-气浮 进水 20240 10230 2400 921.5 94 6—9 除去率 40% 35% 95% 10% 60% — 出水 12144 6649.5 120 829.35 37.6 6—9 治理对策—深度处理 水解酸化池 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-耗氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 名称 CODcr BOD5 SS 氨氮 色度 PH值 水解酸化池 进水 12144 6649.5 120 829.35 37.6 6—9 除去率 20% 20% 5% 20% 20% — 出水 9715.2 5319.6 114 663.48 30.08 6—9 处理效