高炉热风炉蓄热体微纳米节能涂料覆层技术的研究及应用.pdfVIP

高炉热风炉蓄热体微纳米节能涂料覆层技术的研究及应用 Development and applications of micron-nanometer energy saving coating technology on heat retainer in hot blast stove 1 2 2 2 2 1 1 周惠敏 苍大强 宗燕兵 但智钢 白皓 时盛义 王家水 （1 山东慧敏科技开发有限公司 2 北京科技大学冶金与生态工程学院） 摘要：采用超细化技术制备出微纳米涂料，并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节 能涂层。分析和检测结果表明，涂层的发射率达到 0.90，涂层厚度约为 270μm 。涂层与基 体间有3mm 左右渗透区，这保证了涂层与基体间的良好的粘结性能和优异的抗剥落能力。 3 实验室实验结果表明，涂层能显著提高格子砖蓄、放热能力；1750m 高炉热风炉上的应用 结果表明涂层能使热风温度平均提高 28 ℃，并减小送风混前温度的波动。涂层提高风温和 节能的机理是高发射率微纳米涂层大幅度提高强化了气-固相间的辐射传热，提高了炉子的 热效率，从而缩短格子砖蓄热时间、提高热风温度和降低燃料消耗。 关键词：热风炉，格子砖，高发射率涂层，高风温 Keywords: hot blast stove; checker brick; high emissivity coating; high blast temperature 1 引言Introduction 在高炉生产中，高风温操作是炼铁工作者追求的目标。国内外在提高热风炉 风温的研究方面多集中在炉衬选材和结构设计、蓄热材料的材质和几何形状和采 [1,2] 用高热值燃料等方面 。此外，也有通过改变格子砖的表面积，添加高效蓄、 放热填充料等方法，提高蓄热材料的蓄热和放热效率的研究。但少有报道在热风 炉蓄热材料表面制备高辐射涂层，以提高蓄热体的蓄、放热效率，从而提高热风 温度，降低燃料消耗。 高温高发射率涂料问世以来，其节能效果引起了世界范围的重视，典型产品 [3,4] [5] 有英国CRC 公司的ET-4 型红外涂料 、美国CRC 公司的C-10A、SBE 涂料 、 [6,7] 欧澳多国联营的Encoat 红外辐射涂料 等。我国也有十几家企业和单位对高温 [8,9] 节能涂料进行研究和开发 。国内研制的红外节能涂料也有一些产品应用于各 种炉窑及加热元件上，并取得了一定的经济和社会效益。本文将微纳米高发射率 节能涂料应用到高炉热风炉蓄热体表面，采用超细化技术制备出微纳米涂料，检 测并分析了涂料与涂层的主要性能和微观结构，给出了高炉热风炉蓄热体表面制 备高发射率微纳米节能涂料覆层的技术。用实验室实验和钢铁厂热风炉上的实际 应用结果分析了高炉热风炉蓄热体微纳米节能涂料覆层应用效果。 1 2 涂层的制备及实验方法Coatings and experimental procedures 涂料由高发射率基料、悬浮剂和粘合剂等组成，主要组分比例见表 1。高发 射率粉体基料主要成份为氧化锆、氧化铬、碳化硅、氧化铁、棕刚玉、钛白粉、 耐火粘土和膨润土。将上述各组分按配比称重、混合后，采用超细化处理工艺， 使基料颗粒达到微纳米级，获得微纳米涂料基料。 表1 涂料主要组分比例 组分 耐火粉料 增黑剂 烧结剂 粘合剂 悬浮剂 比例，% 30～40 10～20 2～3 1～3 30～50 将涂料与已制备的无机树脂混合，并加入热塑性高聚