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典型治具的质检 摘要：本文主要论述了质检的定义，质检的在产品生产中的关键作用，典型治具的质检中的重点注意事项，其中有功能治具和ATE治具的检验，并且参照公司的检验标准，及关键零件的检验的注意事项，典型治具的介绍及其具体的使用方法，检验HP型治具的注意重点事项，和对质检提出了自己的一点体会 关键词：步骤、制度、作用、治具检验 第一章 质检的定义 1.1质量检验的方法 　　质量检验的方法一般有两种： 全数检验和抽样检验。 　　根据产品的不同特点和要求，质量检验的方式也各不相同　 1.2质量检验的作用 　　1．把关作用 　　把关是质量检验最基本的作用，也可称为质量保证职能。 　　2．预防作用 　　质量检验不仅起着把关作用，而且起着预防作用，这是现代质量检验区别于传统质量检验的所在。 　　3．报告作用 　　报告作用也就是信息反馈作用。 4．改进作用 　　充分发挥质量检验的把关和预防作用的关键是质量检验参与质量改进工作，这也是质量检验部门参与提高产品质量活动的具体体现。 1.3质量检验的步骤 　　1.根据产品技术标准明确检验项目和各个项目质量要求； 　　2.规定适当的方法和手段，借助一般量具或使用机械、电子仪器设备等测定产品； 　　3.把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较； 　　4.根据比较的结果，判断单个产品或批量产品是否合格； 　　5.记录所得到的数据，并把判定结果反馈给有关部门，以便促使其改进质量。 1.4质量检验的主要管理制度 　　在质量管理中，加强质量检验的组织和管理工作是十分必要的。我国在长期管理实践中已经积累了一套行之有效的质量检验的管理原则和制度，主要有： 　　1．三检制 　　（1）自检。 　　（2）互检。 　　（3）专检。 　　2．留名制 3．质量复查制 4．追溯制 5．质量统计和分析制 6．不合格品管理制 　　合格品管理不仅是质量检验也是整个质量管理工作的重要内容。 　7．质量检验考核制 　　在质量检验中，由于主客观因素的影响，产生检验误差是很难避免的，甚至是经常发生的。据国外资料介绍，检验人员对缺陷的漏检率有时可高达15%一20%。检验误差可分为： 　　（1）技术性误差。它是指由于检验人员缺乏检验技能造成的误差。 　　（2）情绪性误差。它是指由于检验人员马虎大意、工作不细心造成的检验误差。 　　（3）程序性误差。它是指由于生产不均衡、加班突击及管理混乱所造成的误差。 　　（4）明知故犯误差。它是指由于检验人员动机不良造成的检验误差测定和评价检验误差的方法主要有： 　　1、采用重复检查，是由检验人员对自己检查过的产品再检验一到两次，查明合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。 　　2、复核检查：由技术水平较高的检验人员或技术人员，复核检验已检查过的一批合格品和不合格品。 3、改变检验条件：为了解检验是否正确，当检验人员检查一批产品后，可以用精度更高的检测手段进行重检，以发现检测工具造成检验误差的大小。建立标准品。用标准品进行比较，以便发现被检查过的产品所存在的缺陷或误差。 　第二章 关键零件的检验及典型治具的检验 2.1质量检验的组织工作 　　1．质量检验的方式 　　2．基本检验类型 　　（1）进货检验 　　（2）工序检验 　　（3）完工检验 2.2公司的进料检验标准： 参照我实习的公司的进料检验标准，如附表:威典电子进料检验规格 　　2.3治具的制程检验重点： 功能治具的检验重点： 一：结构 二：功能 三：外观 四：其它 ATE治具检查重点： 一、软体 二、钻孔 三、精雕 四、机加 五、打线 六、组装 七、校针 　2.4导引柱与导引套的检验（关键件）： 1、外径 正负公差不能超过0.03 导引柱 2、内径 正负公差不能超过0.03 导引套 3、表面 表面无缺料及明显裂痕，不能有明显划伤 4、同心度 导引柱主要是外径的同心度，导引套主要是内径的同心度 5、以及注意导引柱和导引套的配合对治具的的针（载）板的活动范围的影响 （针板与铝框的之间的活动范围标准 依照公司的文件的标准） 2.5 HP型治具的介绍： （1）治具的上针板 有弹簧PIN 、感应片、各种型号的测试探针、转接针、导引套、音源线、龙柱等。 (2)治具的上载板 上面有铣零件的让位、针孔、导引套孔、倒钩螺丝孔、贴有绿膜感应片等。 （3）治具的下针板 同上针板一样，不同的是上针板上的转接针型是杯型针，而下针板