管道风管电路技术交底.docVIP

技术（安全）交底 第一页 单位工程名称 大同云冈宾馆 交 底 人 职别 技术员 分项工程名称 空调通风工程 施工队（组） 水系统 工种 管工、焊工 技 术 交 底 一、施工准备 （一）技术准备 1.已做好图纸会审。 2.根据图纸会审、编制了施工方案，进行技术、安全交底。 3. 根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。 4.已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 （二）材料、设备要求 1.管材、管件及设备等应有出厂合格证，及检测报告。 2.管材应有符合设计要求，镀锌钢管管壁内外应镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺等。 3.阀门开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏。 4.新风机组、风机盘管等设备进场应进行开箱检验，设备型号、规格应与设计要求相一致，配件齐全，无确损。 （三）主要机具 1.机具：套丝机、电焊机、电锤、砂轮锯、台钻、手电钻、试压泵、手砂轮 2.工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、扳手、电气焊。 3.测量工具：水平尺、压力表、线坠、钢卷尺等。 （四）作业条件 1.主体结构已完成。 2.管道安装所需要的基准线已明确。 3.预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求。 6.现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。 二、施工工艺 （一）工艺流程 管道定位、放线 支架、吊架制作安装 主、立管安装 新风机组、风机盘管等设备吊装 支管安装 管道分区、分系统强度试验 管道冲洗 系统通水试验 （二）操作工艺 1.管道定位、放线 （1）按照图纸确定的标高、位置及坡度测量放置线。 （2）施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，应按有关规定要求定位、放线。 2、支架、吊架制作安装 （1）立管安装在竖井内时，应在管井内预埋铁件上安装、卡件固定支、吊架要牢固，防止立管下坠。 （2）活动支架及固定支架形式、规格均应按设计或标准图集要求制作、安装，材质及加工尺寸设计要求及国家有关标准的规定。 （3）支、吊架固定要牢靠，外观整齐美观。 3.采用无缝钢管是焊接，采用镀锌钢管时，若管道直径小于等于100MM，采用丝接；若管道直径大于100MM时，采用法兰、焊接。 单位工程 技术负责人 工 长 施工队 (组)长 技术（安全）交底 第二页 单位工程名称 大同云冈宾馆 交 底 人 职别 技术员 分项工程名称 空调通风工程 施工队（组） 水系统 工种 管工、焊工 技 术 交 底 焊接连接 称接头名 对口形式 对口尺寸( mm) 壁厚 间隙 钝边 坡口角度(°) T C P a 管子对接V型口 5～8 8～12 1.5～2.5 2～3 1～1.5 1～1.5 60～70 60～65 注:δ≦4mm管子对接如能保证焊透,可不开坡口. 管道焊接的对口形式，设计无要求时，应符合下表的规定。 手工电弧焊对口形式及组对要求 (2)焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜. (3)管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整. (4)管材与法兰盘焊接,应将管材插入法兰盘内,点焊2～3点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊逢不得凸出法兰盘密封面. (5)焊逢不应出现咬边、焊瘤、内凹、过烧、满溢等外观缺陷，并不应出现未焊透、未融合、气夹渣、裂纹等缺陷。 （6）不应在焊缝处焊接支管，安装支架、吊架，且不应将焊缝留在墙内。 （2）螺纹连接 （1）螺纹应清洁、规整，无毛刺和乱丝，断丝或确丝应不大于螺纹扣数的10﹪。 （2）螺纹连接的填料应均匀附着在管螺纹上，拧紧时不得将填料挤入管内，调整管道甩口角度时应向拧紧方向调整。 （3）法兰连接 （1）按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 （2）紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 （3）法兰盘衬垫一般采用厚度为3mm的橡胶垫片，垫片要与管径同心，不得放偏。 （4）安装两端带法兰的短管时，应