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优秀设计
扬州市职业大学
毕业设计
设计题目:汽车输油管的模具设计
全套CAD图纸,联系174320523 各专业都有
系 别: 机 械 工 程 系
专 业: 机械制造工艺及设备
班 级: 03机械(2)班
姓 名:
学 号:
指导教师:
完成时间:
前 言
时光东逝如流水,我在扬州职业大学求学也即将期满毕业,虽不是学业有成,却有幸得到诸多师长的殷殷教诲和熏陶,这是我在大学三年里最大的收获。尤其在毕业设计期间,在校内指导老师、班主任,校外指导老师:等师长的悉心教导下我才能顺利地完成这次毕业设计的任务课题。还有就是我各位同学的大力支持和帮助!在此我一并由衷地向他们表示感谢!
尽管如此,由于本人的水平有限,设计中难免存在不当和错误,希望得到各位评委的批评和指正。
摘 要
此毕业设计课题的制品的名称为“直弯管”,是汽车输油管,连接两个管道,是一个实际产品。
现在的汽车行业发展很快,而且家用型的汽车更是光彩夺目,每位汽车用户都想拥有自己的个性化的汽车,最好我有别人没有,所以汽车的品种也越来越多,花样也千奇百怪、百出不穷但每个汽车她都得有输入和输出机构。为了能更方便的拥有自己个性,更方便的使用,汽油是汽车的动力之源,是必不可少的!所以油道之间的连接也是很复杂的,形状也是多种多样的,本设计只是其中一个很普通的例子。又因为需求量很大所以做模具是最好最快的加工方案!
制品材料为:PP(聚丙烯共聚物),此材料有良好的耐化学腐蚀、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁后、熔料温度对收缩率影响极小。
此制品是大批量生产,所以我将设计一套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的一些特点。
制品的主要特点是其结构形状比较复杂,且在两侧伸长的部位有一斜锲台,在这里利用模具成型时,可用小滑块进行侧向抽芯。
制品在外性尺寸和内部结构尺寸方面是按照标准系列来定的,在模具设计时需要注意!
目 录
塑件分析————————————————————————5
分型面的设计——————————————————————6
注射机的选择——————————————————————7
成型零件工作尺寸的计算—————————————————9
型腔壁厚计算——————————————————————18
浇注系统的计算—————————————————————19
推出机构的计算—————————————————————23
导向机构设计——————————————————————25
侧向分型与抽芯机构设计—————————————————26
模具零件的材料及热处理处理———————————————29
温度调节系统—————————————————————30
模具的装配——————————————————————32
试模—————————————————————————33
修模—————————————————————————34
参考文献———————————————————————34
一 塑件分析
1.塑件图
此制品是汽车是的一个通油管,现实生活中经常用到,是一个非常实际的产品。且生产纲领为:10万件,所以我们采用注射模具注射成型!
1.1材料分析
产品的材料为:PP即聚丙烯共聚物。
查资料,PP塑料物理力学主要性能参数:
相对密度:0.9~0.91g/cm3
.导热系数:13.8~31.2(10-2w/(m*k))
线胀系数:5.8~8.6(10-5xl/k)
吸水系数:0.01~0.02(24h)/%
成型收缩率:1~2.5%
摩擦系数:0.5
硬度(烙氏):108~115
泊桑比:0.35~0.36
拉伸强度:43.5~55.2mpa
断裂伸长率:5~20%
冲击强度:106.8~213.5
热变形温度:85~106摄氏度
连续最高温度:65摄氏度
由资料查得PP的成型特性为:
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
查资料:pp的脱模斜度的推荐值及其他参数
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