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- 2017-09-12 发布于安徽
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优秀设计
旋纽模具的设计
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塑件的工艺性分析
1、塑件的原材料分析
塑件的材料采用聚甲基丙烯酸
甲酯,属热塑性塑料,该塑料具有
如下的成型特性:
无定形料、吸湿性大、不易分解。
质脆、表面硬度低。
流动性中等,溢边值0.03mm左右
,易发生填充不良、缩孔、凹痕、
熔接痕等缺陷。
宜取高压注射,在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温,可增加流动性,降低内应力、方向性,改善透明度及强度。
模具浇注系统应对料流阻力小,脱模斜度应大,顶出均匀,表面粗糙度应好,注意排气。
质透明,要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。
2、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析
1)塑件的结构分析
该零件的总体形状为圆形,结构比较简单。
2)塑件尺寸精度的分析
该零件的重要尺寸,如,30.9±0.09mm的尺寸精度为3级,次重要尺寸3.75±0.07mm的尺寸精度为4级,其它尺寸均无公差要求,一般可采用8级精度。
由以上的分析可见,该零件的尺寸精度属中等偏上,对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看,壁厚最大处为4.5mm,最小处为2.25mm,壁厚差为2.25mm,较为均匀。
3)表面质量的分析
该零件的表面要求无凹坑等缺陷外,表面无其它特别的要求,故比较容
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