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5A06铝合金薄板 VPPA焊接工艺研 究
首 都 航 天 机 械 公 司(北京市 100076) 田志杰 白景彬 杜岩峰 许春芳 张 蓬
机械科学研究总院 哈尔滨焊接研究所(150028) 李小宇 徐 良
摘要 通过对2.8mm厚的5A06铝合金变极性等离子焊接穿孔工艺研究,获得了薄板铝合金 VPPA优化的焊接工
艺参数。焊缝外观成形 良好 ,x射线无损检测表明,VPPA接头无气孔等缺陷。金相试验表明,焊缝区显微组织晶
粒纤细 ,组织均匀。变极性等离子弧焊接头常温抗拉强度在370—375MPa之间,断后伸长率平均值为9.7%,其接
头强度系数接近达到98.7%,接头未出现软化,为等强匹配焊接接头。
关键词: 5A06铝合金 变极性等离子 焊接工艺 拉伸性能
中图分类号: TG456.2
采用VPPA焊接,可以减少5A06铝合金薄板焊缝气孔
0 前 言
和夹渣的产生及焊接变形。文中综合考虑焊接 电流、
小孔型变极性等离子弧焊 (VPPA)兼有等离子弧 等离子气流量、焊接速度、送丝速度、交流频率等参数
和变极性两个特征。电弧穿透力强、挺直度好、热源集 对焊缝成形的影响,采用合适的参数,实现了5A06铝
中和稳定性好,同时焊接接头变形小、焊缝质量高。变 合金薄板的焊接。
极性电源既能够满足交流焊接的阴极清理作用,又能
1 试验材料与设备
够将钨极的烧损降低到最低程度,可实现4~16mm厚
铝合金单面一次焊透双面 自由成形l1J。研究工作者 1.1 试验材料
对6mm,10mm,5mm,15mm铝合金变极性进行了等 试验板材为2.8mm厚5A06一HX4铝合金。焊丝
离子弧穿孔立焊工艺研究。但是,对厚度小于3mm的 为LF14实心焊丝,直径为 1.6mm,其化学成分见表 1。
铝合金进行变极性等离子焊接时,焊接工艺参数对焊 1.2 试验设备
缝成形的影响更加明显,可控性更差 ,容易产生切割现 变极性等离子焊接电源采用 IGBT双逆变 电路结
象。 构,微电脑控制。可获得正、负半波电流在额定电流值
5A06铝合金薄板采用常规钨极氩弧焊 (TIG),易 范围内任意调节的变极性电源。电流输出能力为500A,
在焊缝中形成焊接缺陷,焊接接头强度系数不高 J。 暂载率为 100%。
表 1 5A06铝合金及 LF14焊丝化学成分 (质量分数 。%)
控制系统基于PLC可编程控制器,与触摸屏配套,
2 焊接试验过程
可通过修改参数,对焊接电源进行控制。系统主控制
器可对送丝机、弧高控制器、焊接电源、焊枪行走等机 2.1 焊前准备
构进行精确控制。 试板加工采用剪板机剪成250mmX150mm×2.8
mm规格的试板,接头形式为 I形坡 口对接接头。
收稿 日期:2012—09—06 先将试验材料除去包铝层,用棉纱浸 120汽油擦
52 2012年第 11期
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