浅谈深基坑支护工程的施工管理.docVIP

浅谈深基坑支护工程的施工管理 黄锋 （佛山市房建集团有限公司） 摘要： 本文结合实例随着我国的发展危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、施工质量管理 由于建筑施工工人的素质普遍不高，其质量安全意识水平亦参差不齐。工人们并不清楚施工方案中专业术语及技术规程，因而施工管理者必须把图纸、施工方案中的难点及关键工序的控制方式以通俗易懂的方式传达给施工工人，并使之贯彻落实执行，从而保证工程施工质量。 5.1 深层搅拌桩止水帷幕帷幕帷幕施工前平整现场地面清除地上地下一切障碍物。按设计图纸放线，为保证桩位的准确度底座平台线，桩位定位尺采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度平水尺机架垂直度1.0～1.2m/min。 5.2 土钉墙施工 5.2.1 土方开挖 本工程基坑面积较大， 土钉支护按分层开挖深度按作业顺序施工，严格控制开挖速度，使锚杆支护充分发挥效力。采用蛙路方式逐段开挖，即每挖作业面长度20～25m（宽＞8m），留20～25m预留土方（宽＞8m），再挖作业面长度20～25m，高为一排土钉支护作业深度（即每排土钉标高以下400-500mm）。在完成上层作业面的土钉支护与喷混凝土5天后，才进行下一层深度的开挖。严禁出现超挖作业从而避免造成边壁土体松动。基坑的边壁采用钩机开挖后用铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。及时设置土钉支护及喷射混凝土，尽量缩短边壁土体的裸露时间。 5.2.2 土钉施工 本工程使用的土钉采用Q235Φ48×3.5无缝钢管制成，土钉制作及节点大样见图2图3。土钉设计倾角15度，成孔间距偏差≤±l00，成孔深度偏差≤±50，成孔倾角偏差±3度。土钉每1.5m设置对中支架。除1-1剖面土钉水平间距@900外其余位置@1000，竖向间距@1000 ，直接用风镐将其打入土层中，施工时钢管上设压杆。从现场施工效果来看，土钉倾角控制并不理想，经分析认为：①钢管推进过程中遇到地下硬物出现移位②即使土钉施工使用了支架及压杆，由于人手操作，工人无法保证钢管直线推进。因而，建议先使用钻机成一节孔再插入钢管使用风镐推进。 5.2.3注浆 采用常压（0.8～1.2Mpa）方法注浆填孔。注浆时，注浆管插到距孔底250～550mm，钻孔口部设置止浆塞，注满后保持压力3～5min。在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部溢出。注浆用水泥浆的水灰比为0.5，水泥浆的质量亦采取对砂浆机进行标定的方式进行控制。 5.4试验 本工程在杂填土层、淤泥质土层和粉质粘土层各设置3根专门的非工作土钉，长度6m，注浆长度5m, 成孔、注浆施工工艺与工作土钉相同，进行抗拔试验直至破坏，以确定土钉支护界面的粘结强度。另检验10条工作土钉，抗拔荷载特征值为80KN。深层搅拌桩检验8条，检验桩身长度、完整性及强度。试验及检验均委托有资质的第三方进行，试验及检验数据均达到设计要求。 5.5基坑支护结构监测 监测周期从基坑开挖直至土方回填完毕。主要监测支护结构顶部的水平位移、竖向位移，坡顶周边土体沉降，坑外地下水位，周边建筑物沉降及道路沉降。同时密切注意基坑周围水管渗漏情况、煤气管道变形情况、基坑渗、漏水状况，地表裂缝，支护结构裂缝，周边建筑物裂缝等情况，并作好记录和整理工作。监测项目及监控位置详见图4。 监测频率，开挖阶段每天测量1次；开挖完成到底板完成后一周，每2天测量一次；其后每五天测量一次；底板浇筑28天后每10天测量一次直至土方回填。综合自检与第三方监测数据可知：各测点在锚杆施工至底板浇筑完成阶段变化较大，其后变化量逐渐减少趋向稳定。基坑顶部的最大水平位移18mm为S1观测点，未达到报警值（25mm）；竖向最大位移15mm为S1观测点亦未达到报警值（20mm）。变化曲线图见图5图6。地下水位累计最大变化为W6观测点，累计下降了49mm。地面下降累计最大位移量9mm,为D11点。周边道路累计最大沉降量8mm,为M8点。 6、结束语 从基础开挖到2009年10月14日完成基坑回填，本工程基坑支护结构经受了大面积降水、垂直大开挖的考验，由于采用了科学的施工流程，有效的质量监控措施，周密的监测手段，保障了周边建筑及支护结构的正常运行。在基坑开挖中尽可能加快开挖速度，合理掌握开挖次序。开挖至设计标高后采取迅速浇筑垫层等措施，有效的控制了支护结构的变形。 4